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热水器内胆端盖自动冲压线

人工操作部分：

需人工用叉车移放方叠料工框，满足生产要求，间时更换叠料工装框

需人工进行修边位废料的疏通（10分钟一次）

需人工批次进行法兰叠放，保证法兰机的正常工作，热水器端盖冲压线维修，满足生产需要

需人工进行上，下封头中转框的替换（30分钟一次）

而冲压自动化生产线完美的弥补了这些缺陷，是安全作业、生产高质量产品的保障，冲压自动化生产线一般由材料架、整平机、送料机等设备组合而成，热水器端盖冲压线，自动化程度高，整条生产线除了对材料架的上料、设备的调试、开机停机及日常维护之外，无需其他特殊操作，完全实现自动化生产。生产效率高，冲压成品精度高，整个流程生产通畅，严谨的空间交叉布局，热水器端盖冲压线图片，占地面积小，最大化的确保了其运行成本低，投资经济效益高。

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冲压加工因其互换性好、节能省料、可以获得其他加工方法所不能或难以制造的壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件，热水器端盖冲压线视频，在近年来得到了越来越广泛的运用，但手动冲压加工却极大的制约了其发展。

1、上封头：拉伸的上封头-由修边位机械手吸取，完成修边工序（废料由冲模后面排出）-成品落入中转框

2、下封头：拉伸的下封头-由修边位机械手吸取，完成修边工序（废料由冲模后面排出）-由冲孔位机械吸取，完成冲孔工序（废料由模具中心落下）-由翻孔位机械手吸取，完成翻孔工序-由铆法兰位机械手吸取，法兰由法兰机自动输到端盖，完成铆法兰工序，成品落入中转框。

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