油压机在使用过程中出现异常的处理
关于油压机的日常使用，很多朋友都知道如何操作，但对于异常故障的处理就不那么熟悉。那么今天广集机械小编来给大家简单的介绍一下有关油压机在平常使用过程中最容易出现问题的几个方面和处理方案。
1）启动双按钮机台无动作：
可能原因：1.配件损坏;2.下压时间调的太短; 3.部分限位开关输入信号无感应; 4.光电眼安全护手无感应。
处理方法：1.更换配件;.调整下压计时时间;3.调整气缸，伺服油压机订制，油缸限位开关; 4.调整光电眼安全护手对射线使感应绿灯亮。
2）压力不稳定;
可能原因：1.液压油使用过久;2.配件损坏; 3.油缸或电磁阀窜油，液压油冷却不良好;4. 机台使用过久油泵压力调整阀阀芯活动不灵敏。
处理方法：1.更换同样的液压油;2更换油缸密封圈; 3.修复或更换电磁阀以及使用冷却水装置给液压油降温; 4.修复或更换压力调整阀。
3）在操作过程中，马达突然停转：
可能原因：1.配件损坏;2.三相电压不平衡;3过热，保护器跳开。
处理方法：1更换配件;2.查三相电压; 3手按动热保护器蓝色按键使其复位，检查电机是否过负荷运转。
其实在油压机的日常使用过程中，还是会有其他方面的一些问题和异常，所以一定要在使用过程中注意保养和维护。
你知道怎么样解决油压机油缸进入的异物？
油压机的油缸是重要的动力系统，在油压机作业中起着重要的作用。在作业过程中有时可能会有异物进入液压缸，上移式伺服油压机，我们难判断异物是在什么时候进到液压缸的。但是我们应知道怎么解决油压机油缸进入异物这个问题。
如果有异物进入后，活塞滑动表面的外侧如装有带唇缘的密封件，那么，工作时密封件的唇缘即可刮动异物，这对于避免划伤是有利的。但是装0形密封圈的活塞，伺服油压机维修，其两端是滑动表面，异物夹在此滑动表面之间，容易形成伤痕。那怎么办？让我们一起来看看吧。
1、油压机管子两端加工螺纹或进行焊接时，切屑或焊接异物被带入缸内。
2、油压机安装零件上有'毛刺'，或擦洗不充分。缸盖上的油口或缓冲装置内常有钻孔加工时留下的毛刺，应加以注意，伺服油压机品牌，在砂研去除后再行安装。
3、油压机在缸体安装时进入异物。有时竞在不知不觉中进入了尘土。安装前必须先把周围环境整理干净，安放零件的地方勿使其有尘土。
4、油压机活塞滑动表面两侧一般都有倒角，倒角的大小及表面光洁度都应严格控制否则转角处的铸件颗粒在滑动过程中会产生剥落，从而造成滑动表面损失。
5、采用密封带的螺纹连接管接头，拧紧时，难免密封线被割断而带入管中进入缸内。
6、当活塞与缸体滑动表面压力异常升高时，可能引起烧结现象，产生金属碎片，划伤缸壁。
7、缓冲结构的油压机柱塞配合较紧或者活塞杆上的横向负荷较大。
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