气化炉结构特点（一）-宏硕燃气
激冷型德士古气化炉燃烧室和激冷室外壳是连成一体的。上部燃烧室为一中空圆形筒体带拱形顶部和锥形下部的反应空间，顶部烧嘴口供安装烧嘴用，下部为生成气体出口去下面的激冷室。激冷室内紧接上部气体出口设有激冷环，喷出的水沿下降管流下，在下降管内壁形成一层水膜，这层水膜可以避免有燃烧室来的高温气体中夹带的熔渣颗粒附着在下降管内壁上，激冷室保持一定高度的液位。夹带着大量高温熔渣的高温通过下降管直接与水溶液接触，气体得到冷却，并被水汽饱和。熔渣颗粒淬冷成粒状渣，从气体中分离出来，被收集与激冷室底部，由锁斗定期排出。饱和了水蒸气的气体的上升管与下降管之间的环隙上升到激冷室上部，经挡板除尘后由侧面的气体出口管去洗涤塔，进一步冷却除尘，高温气体中夹带的渣绝大部分从锁斗排出。
水煤浆气化炉阀门设计和选型（八）-宏硕燃气
1、合成气蝶阀
气化炉出口合成气流量大，动作快，泄漏等级要求高，因此使用蝶阀进行流量控制，蝶阀特点是气动执行器力矩大，表面经阳极氧化处理，齿轮齿条结构，正常使用寿命可达100万次；阀体、阀板、阀轴同心结构设计，双向气VI级密封；无支架外型结构紧凑，质量轻，体积小。采用无销连接，维护简单易行；无靠背设计保证了阀门安装完毕后不增加扭矩。蝶阀为进口高性能喷涂板，比普通板更加耐磨，寿命更长，流量特性优良。
结合使用经验选用三偏心蝶阀，三偏心蝶阀结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线，经过第三次偏心后蝶板的密封断面不再是圆，而是椭圆，其密封面形状也因此而不对称，一边倾斜于本体中心线，另一边则平行于本体中心线。第三次偏心的大特点就是从根本上改变了密封构造、不再是位置密封。而是扭力密封、即不是依靠阀座的弹性变形，而是完全用阀座的接触面压来达到密封效果，因此一举解决了金属阀座泄漏这一难题，并因接触面压与介质压力是成正比的、耐高压高温也迎刃而接。
