牛仔裤想要提高生产效率，那就来光博士吧！
制作一条牛仔裤的过程是繁琐的，制作过程中需要用到平车，链式机，锁边机，埋夹机，锁眼机，然后还需要做猫须马骝、印花、破洞、做旧等工艺的处理，不过现在出了一种激光水洗印花设备，可以通过激光束的照射给牛仔裤进行猫须马骝、印花、破洞、做旧加工等，30秒钟就可以完成整条牛仔裤外观样式的加工，而且清洁环保。
光博士激光绿先锋3D环保激光牛仔洗水机是一台应用于牛仔洗水行业的先进激光设备。它通过激光三维动态聚焦扫描仪，把激光束投射到工件的表层而产生出各种清晰的逼真立体的图像。完全颠覆和替代了传统洗水工艺，实现了洗水行业新一代环保工艺的升级换代。这种激光洗水技术现在开始逐渐的取代大量使用化学原料和水资源的水洗工艺，真正体现环保、健康、节能！也是受到更多企业对这种技术的关注。
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为环保而来，绿先锋3D激光拉开牛仔洗水新篇章
2015年5月6日，由光博士激光举办的绿先锋3D环保激光牛仔洗水系统新品发布会在光博士工厂内隆重举行，激光打标机，来自珠三角、江浙及福建等省市的牛仔制造商代表如增致牛仔、创兴、爱斯达、力高；同时还有广东缝制设备商会、均安服装商会、新塘商会等行业协会以及中央、省、市电视台等主流行业媒体朋友80余人参加了此次发布会。此次会议围绕'相约光博士，让碧水环绕人间'的主题展开。此次发布会的地点就在工厂内的牛仔洗水工艺中心举办，没有其他发布会的“高大上”华丽场面；也没有灯光舞美的至炫效果。只是在一个投影、几十张椅子、几台大设备“稳接地气”的牛仔激光洗水工艺生产中心。这也体现光博士激光务实、专注的企业特质。
发布会现场（牛仔洗水工艺中心）
让碧水环绕人间，这是一个环保梦想。光博士激光-绿先锋3D环保激光牛仔洗水系统新品的发布就是为了这样一个梦想而来的。美国《时代》杂志曾报道，美国一家知名牛仔公司对其制作的一款牛仔裤所需的资源进行了一次评估，牛仔激光烧花机，结果得出了一项惊人发现，这款牛仔裤几乎就是由水制成的。一条牛仔裤需要耗费2.48吨水，还需要大量使用化学助剂，易造成水资源的巨大浪费和严重的环境污染。另外，也有数据统计:一家60人左右的牛仔洗水厂，牛仔布激光打标机，一天的用水就达到2000至3000吨。这些数据确实让人惊呆了！
传统洗水工艺效率低下，外观效果不统一，产品质量的稳定性比较差，耗工耗时耗水，而且投入多种化学药品，严重影响工人的身体健康以及生态环境。采用先进的激光技术进行加工，通过激光束照射的加工原理，对牛仔、服装布料等材料表面的纱线进行激光刻蚀，形成电脑预设的水洗图案，完成激光“洗水”过程，全自动操作，工序一次性完成，不存在任何水物质的添加，不会产生一系列的水污染，更不需要购买昂贵的净化设备，也省去了加工过程中化学物质的增加，因此，确保了操作人员的身体健康。比如高效方面，约10秒就可完成一件牛仔裤的猫须图案，而传统人工水洗则需1分半钟；节能方面，激光完成的牛仔裤水洗，每条仅需10升水，而传统工艺牛仔裤水洗则需60升水。
客户检验激光牛仔洗水的效果
另一方面，牛仔激光打标机，利用激光技术对牛仔面料进行艺术整理，可以在同一色泽的面料上雕刻出深浅不一、具有层次感的图案，并具有独特的、自然的、质朴的风格；在纺织品的任何位置均可激光雕刻，图案形状和位置可以随心所欲，花型可以错综复杂，如图像，猫须、马骝、花卉、格子、字母、条纹、迷彩、渐变等。相对传统洗水工艺，纯棉牛仔布面料经过激光洗水之后的洗水效果明显，K/S减少70%以上，织物的力学能力、耐磨性变化不明显，且没有新生物质生成，迎合了绿色、环保生产的新理念。另外如果使用激光机器，1人可操作4台机器，约40人就可以完成传统牛仔裤洗水工厂200名工人80%的工艺量。也就是说，机器换人后，只需要保留部分管理人员及20%左右的基层员工就可以了。
绿先锋3D环保激光牛仔洗水系统目前在国内首创，技术遥遥领先。在亚洲地区光博士是一家能够提供3D激光洗水技术的企业。
绿先锋3D环保、高效、健康、节能的这些特点让发布会现场的企业都为之兴奋和感兴趣。光博士的环保责任任重道远，愿与环保事业奋力前行。
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