油压机液压回路设计所要考虑的问题
当客户给我们下订单时，工程师就要开始着手考虑液压系统回路设计了。在设计油压机液压回路的时候，应当要根据液压装置的性能要求，来选择合适的液压回路。
在选择基本回路时，首先要明确各类机器的液压系统的结构特点。例如，主机对变速、稳速的要求比较严格时，速度的调节、切换和稳定是系统设计的核心。对于油压机液压系统，调速和速度切换回路是主要回路。
液压系统的功率小，伺服油压机品牌，运动速度低，工作负载变化小，可采用进口节流的调速形式。为了解决进口节流调速回路在孔钻通时的滑台突然前冲现象，回油路上要设置背压阀；对于油压机液压系统来说，调压回路是主要回路；
有多个执行元件的系统要考虑顺序动作、同步或回路隔离.有垂直运动部件的系统要考虑平衡回路。
所以，伺服油压机，工程师需要结合产品结构，伺服油压机求购，尺寸和质量要求，设计合理的回路。良好的设计和良好的组装，是油压机好用的前提。
如何调整油压机的精度？
在调整油压机时，首先应该注意通过调节上梁螺母来调试滑块与工作台的平行度，使机器精度调整有较好的基础。在加压状态（保压）下，将活寨与活动横梁所联接零件紧固使联成一整体，同时，也将油缸与上横梁所联接零件紧固。然后将工作台下面的锁紧螺母尽量旋紧（在无负载情况下），这样即可进行精度调整工作。
在精度调整中，活动横梁下平面与活塞杆是垂直的，这样活动横梁下平而对工作台面的平行度偏差，伺服油压机订制，可以反映出活塞中心线对工作台面的垂直情况。因此，可将活动横梁停留在中间位置上，先测量其平行度偏差。
平行度检查调整完毕后，应检查活动横梁运行垂直度是否符合要求。未达到要求时。调整方法与调整平行度方法相同，直到符合要求为止。同样，当发现垂直度的调整精度与平行度精度发生矛盾，且数值均大于规定值时，应检查装配质量及检查活动横梁等零件单件质量。
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