工艺:
注塑。塑料ABS是最常用的工程塑料，广泛应用于制造齿轮、轴承、把手、泵叶轮、电视机、计算机、打字机壳体、键盘、电器仪表、储电池槽、冰箱部件等及机械工业部件、各种日用品、消费品包装
等制品。ABS注塑成型温度160~220℃之间，注射压力在70~130Mpa之间，模具温度为55~75℃。
挤出工艺
挤出。塑料ABS生产管材、板材、片材、及型材等制品，LI-933 ASA 塑料价格，管材可用于各种水管、气管、润滑油及燃料油的输送管；板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机
的螺杆长径比通常比较高，L/D为18~22之间，压缩比为（2.5~3.0）：1，宜用渐变型带头螺杆，料筒温度分别为：料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模头温度185~195℃，模具温度180~200℃
，其次吹塑成型温度可控制在140~180℃之间。
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服务。ABS树脂集合了三者单体的优良性质，即：苯乙烯的光泽、电性能、成型性；的耐热性、刚性、耐油性；丁二烯的耐冲击性。
将ABS树脂跟PVC混合生产合金材料可以达到优越的阻燃性能。我们知道PVC塑料具有刚性好、强度高、阻燃、耐腐蚀、电气绝缘性好以及软硬可调等优点， 但其加工性能差， 缺口冲击强度和热变形温度低，脆性大， 因此PVC 塑料很难代替工程塑料， 这使它的应用受到很大限制。ABS树脂具有良好的综合性能， 在较宽的温度范围内具有较高的冲击强度与表面强度， 热变形温度高， 尺寸稳定性好， 具有一定的化学稳定性， 但耐候性与耐热性较差、易燃且价格也较高。
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