机器特性：
1.重心稳固，刚性强的结构设计：
底座、机柱、工作台、鞍座、主轴座等均采用高级米汉纳铸铁铸造而成 ， 钢性强 ，不变形并保持精度稳定。
2.工作台滑轨轻巧，高精度：
滑轨采用双V设计，滑动面采用先进低磨擦 ， 耐磨耗之'Turcite B'贴衬 ， 并经精密铲花作业处理 ， 使工作台运动轻快 ，导轨磨床， 确保精度及耐久性。
3.精密螺杆：
螺杆经特殊硬化处理，表面硬度50HRC以上，上下前后螺杆经精密研磨背隙小，全行程充分润滑，确保好的研磨定位精度与研磨精度。
4.高精度弹筒式主轴
高精度弹筒式主轴，采用超精密（P4）轴承，在恒温控制下预压装配，采用CNC主轴专用高级油脂，不需另外加油永远润滑，且温升小，防水防尘性性，又主轴与马达（V3级）直结式，可减少机构传动误差。
5.自动润滑系统：
每一台精密成型平面磨术标准配备电动式自动润滑系统，提供工作台，鞍座，磨床，主轴头滑道，螺杆，螺帽及轴承的润滑，减少磨损以确保磨床的高精度。
随着科技的不断进步，台湾磨床，各种工业机械零配件的精密度要求越来越高，因此对平面磨床的加工精密度要求也不断提升，那么我们应该通过哪些方式推动技术进一步发展呢？我们加工工艺可以紧凑、精度高以及性能牢靠、制作工艺好，操作使用方便。选用砂轮周边磨削，工件上下两平面可获得需要较高的平行度、尺度精度和工件边面粗糙度。线切割的平面磨床适用于磨削环形零件、阀片、锯片、铣刀等东西制作和机械制作精度的加工，可广泛使用于东西厂、轴承厂、空气压缩机厂和通常机械制作厂等进行精细零件的磨削加工，国内市场对磨床产物需要旺盛，产值远不能满意需要，且以低端为主。在此局势下，打破当时开展瓶颈，磨床厂家，走高精道路已经成为磨床公司亟待解决的问题。
本公司磨床主机座、工作台、滑座、立柱及机头等各重要铸件体均采用高级铸铁，并经由有限元分析与计算，达到刚性倍增与质量的工程需求，每件铸件均经过内应力消除处理，确保长久不变形，并具极佳的抗弯及抗扭应力，确保机床长时间之研削精度。
全支撑之工作台硬轨结构，工作台采全支撑硬轨结构，搭配Turcite –B与手工铲刮保证工作台在负荷的情况下，减低阻尼系数，确保工作台之平稳运行与研削精度。
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