自动喷砂机强化原理
强化工艺是利用高速运动的弹丸流对金属表面的冲击而使表面产生循环塑性应变层，由此导致该层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场。表层的显微组织和残余压应力场是提高金属材料及其弹簧的疲劳断裂和应力腐蚀断裂抗力的两个强化因素，以提高弹簧的可靠性和耐久性。
强化是个“冷处理”工艺，有别于金属零件在高温下的热加工处理。压应力层通常延伸到材料表面下0.005”到0.030”深处。如有必要，也可通过改变工艺参数，如丸料尺寸、喷/抛射速度、喷/抛射角度、喷/抛射时间等来将压应力层延伸深度增大。
自动喷砂机组成
本设备主要由主机、旋风分离器、除尘系统、电器系统、空气压缩机（用户自备）组成
喷砂机工作原理
设备设计、环境保护、安全与工业卫生标准:
1工艺技术要求
设备设计工艺流程合理，设备结构先进、合理，运行可靠、性能稳定，操作及维护方便、劳动强度要低、自动化程序高。
2. 工艺流程：
自动喷砂机生产过程中产品直接放在操作区的小转盘上,经大转盘带动，进入喷砂室；由喷枪对产品表面进行喷砂,喷枪在喷射过程中可自动进行摇摆喷砂,从而对产品表面进行全面喷砂处理，同时机仓内的一条六角传动皮带，带动小转盘的皮带轮，使产品形成自转状态，形成客户需求之喷砂效果。之后产品进入粉尘罩,由内部风枪对产品表面砂料进行吹净处理。砂料落入回收料斗，经风力循环提升重新进入分离器，有用砂料落入下部贮料罐,实现砂料的回收利用, 降低成本。不合格砂料被分砂器分离进入除尘箱过滤除尘,环保无污染。
