一.铝合金重力铸造工艺操作准备
1.先设设好砂型模具.
2..再打铝合金砂芯模型.
3..检查砂型的质量.
二.铝合金重力铸造成型.
1.设计铝合金重力铸造的模具.
2.将做好的砂型小心的放入铝合金铸造的模具里面.
3.开炉将铝合金熔化温度要720度左右，铝合金熔化要检查原料的杂质.
4..再进行浇注，浇注前熔化的铝合金要进行过滤。后浇注于铝合金铸造的模具里面.
5.铸件冷却的时间要保持适当方可取出。
铝合金重力铸造是用耐热制作铸造用中空铸型模具的现代工艺。金属型既可采用铝合金重力铸造，也可采用压力铸造。金属型的铸型模具能反复多次使用，铝合金重力铸造厂家，每浇注一次金属液，就获得一次铸件，寿命很长，生产效率很高。金属型的铸件不但尺寸精度好，表面光洁，而且在浇注相同金属液的情况下，重力铸造价格，其铸件强度要比砂型的更高，更不容易损坏。因此，在大批量生产有色金属的中、小铸件时，只要铸件材料的熔点不过高，重力铸造厂加工，一般都优先选用金属型铸造。但是，金属型铸造也有一些不足之处:因为耐热铝合金和在它上面做出中空型腔的加工都比较昂贵，所以金属型的模具费用不菲，不过总体和压铸模具费用比起来则便宜多了。对小批量生产而言，分摊到每件产品上的模具费用明显过高，一般不易接受。又因为金属型的模具受模具材料尺寸和型腔加工设备、铸造设备能力的限制，所以对特别大的铸件也显得无能为力。因而在小批量及大件生产中，韶关重力铸造厂，很少使用金属型铸造。此外，金属型模具虽然采用了耐热铝合金，但耐热能力仍有限，一般多用于铝合金、锌合金、镁合金的铸造，在铜合金铸造中已较少应用，而用于黑色金属铸造就更少了。并且可以节省费料重新可用
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