东莞市勤达电线有限公司为您详解线束加工工艺检验时的一些注意事项
线束在终检时主要检验尺寸和导通行能，可用卷尺检测线束各个分支的尺寸是否符合图纸要求；除了非常简单的线束外，导通性能的检测要用到导通台，它是一个事先设定好检测程序的微机检测仪器。
1、在检测前要将检测线束的编号、名称输入进去，采购电子线束，这样当对应的线束按照各个对应的插孔连接完毕后，就可进行电路导通检验。
2、如有故障则可通过微机显示屏显示出来，以提示检测人员。
3、设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。
4、编制各个工位装配内容和要求，平衡整个总装工位防止出现一点工作量过大，拉下整个流水线速度的情况。
5、要做到工位平衡，工艺人员必须对每个操作了熟于心并现场测算工时，随时调整装配工艺。
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产生线束故障原因您知道吗？下面就由东莞勤达电线来为大家说明一下
线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。产生线束故障原因有以下几个方面：
(1)自然损坏：电线束使用超过了使用期，使电线老化，绝缘层破裂，电子线束生产厂家，机械强度显著下降，引起电线之间短路、断路、搭铁等，造成电线束烧坏。线束端子氧化、变形，造成接触不良等，会引起电气设备不能正常工作。
(2)由于电气设备的故障造成电线束的损坏：当电气设备发生过载、短路、搭铁等故障，都可能引起电线束损坏。
(3)人为故障：装配或检修汽车零部件时，金属物体将电线束压伤，使电线束绝缘层破裂；电线束位置不当；电气设备的引线位置接错；蓄电池正负极引线接反；检修电路故障时，乱接、乱剪电线束电线等，都可以引起电气设备的不正常工作，甚至烧坏电线束。
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