将3D打印融入产品开发生命周期的五大理由
为什么应考虑将3D打印技术加入到产品开发过程中？
根据一项涵盖了生活消费品、消费类电子产品、医疗设备、教育、研究、娱乐等多个行业市场的用户调查，总结出了将3D打印融入产品发生命周期的五大理由。
1.设计师可以
重复制作更多的原型，而不会对时间表或预算产生任何影响
通过使用3D打印技术，设计团队能够快速制作出高品质（注意：这里一定要是极高精|确度的进口工业3D打印机，否则非常粗糙，效果极差）的带有移动部件的实际原型，而且与数控加工相比，成本低廉非常多。
据统计数据表明：通过使用3D打印技术，可以节约70%以上的时间，降低90%以上的制作费用。这意味着，设计团队可以为那些原来因时间或成本原因而无法进行原型制作的项目进行该制作过程。
2.更高的协作水平带来更好的设计和可制造性
由于能够快速制造出看得到摸
得着的实体原型，团队成员能够更好地理解虚拟3D CAD设计将带来怎样的最终产品。借助这些原型，设计工程师和制造工程师可以就设计的外观、给人的感觉和操作方法进行更好的沟通。如此一来，设计师便可以在开发过程中更早地为产品设计结合考虑制造因素。
3.利用类似于最终产品的原型进行现场测试，手板模型服务，找出潜在的设计缺陷
更多的原型制作意味着有更多的机会来评估零件功能是否与预期相符。通过原型过程，设计师可以在工具制作前发现潜在缺陷，避免由重新制作工具和返工带来的更高成本，一定程度地降低了新产品推出的风险。
4.提高客户满意度
3D打印有助于提高内部和外部客户的满意度。利用 3D 打印，设计师能够为内部决策者和外部客户快速制作出逼真原型。由于能够感知真实的物体，加上可进行实际测试，设计和制造流程的所有参与者都能对产品做出更加明智的决策。
5.百闻不如一见
设计既是一门艺术也是一门科学，手板模型设计，但无论如何，它都始于想像。而3D打印可将想像快速转变成看得见、摸得着的真实物体。原型一般用于新概念的推广宣传，新市手板模型，所以原型越逼真，手板模型厂找哪家，效果就越好。只要将3D打印融入产品开发流程，就会带来众多的优势
3D打印的喷砂处理是什么作用？
3D打印后的喷砂处理是干啥呢？对尼龙材料加工出来的工件进行喷砂有什么作用？喷砂一般不都是对金属件才有的吗？
喷砂对3D打印产品不论是金属还是尼龙材料都有起到去批锋毛刺，表面光饰，增加附着力，美化等作用，具体工艺要求针对不同的产品，材质选择不同的喷砂压力，磨料介质种类等
3d打印技术能否打印玉石，比如说我们常见的观音或者佛像？
但那就完全破坏结构了，属于重组型的矿物结构。粘合这些矿物晶体的材质也会被认定为人工优化。那就不是原来的矿物结构了，有些区别。
造型肯定可以
其实现在有机器雕刻的作品，只要稍微再手修一下就很好了
不能，天然翡翠从原石到成品都只能用减法去做，而3D是加法，就算能做出来也不会是天然翡翠了。
把玉石粉加进去，打印出来。当然可以⊙▽⊙
只是不值钱
实际做的的时候有很大的问题。主要是打印出来的东西的精|确度、强度非常差，距离传统方法做出来的性能很远。
如果要直接做到玉石工艺件那种程度，目前看是不可能的。一方面受限于玉石材料，玉石种类繁多，成分复杂，有些种类不是简单熔化、烧结就可以做出来的。另一方面是成形，即使是氧化锆、氧化铝、玻璃这种可以做到玉石类外观的材料，利用3D技术做也很困难。常规件的成形比不上传统工艺，复杂件的例如多层镂空的我认为成形是可以的，但是后期进一步烧结容易变形。
如果只是做观音件类似的东西，传统的粉末冶金+加工可以做到。
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