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气化炉结构特点(二)-宏硕燃气由于燃烧室反应温度较高(1200~1500℃)因此在燃烧室设有耐火衬里,避免高温火焰直接与炉壁接触,保护炉壁不受高温辐射。为了调节控制反应物料的配比,在燃烧室的中下部设有测量炉内温度的高温热电偶。为了掌握...


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气化炉结构特点(二)-宏硕燃气

由于燃烧室反应温度较高(1200~1500℃)因此在燃烧室设有耐火衬里,避免高温火焰直接与炉壁接触,保护炉壁不受高温辐射。

为了调节控制反应物料的配比,在燃烧室的中下部设有测量炉内温度的高温热电偶

为了掌握燃烧室耐火衬里的损坏情况,在燃烧室外壳表面设有监控炉壁温度的表面热电偶测温装置,可以通过气化炉炉壁温度间接反映出内火砖的侵蚀情况。

激冷室外壳内壁堆焊有不锈钢材料,避免外壳受到渣水、合成气的腐蚀。

气化炉气化效果的好坏取决于燃烧室的形状及其工艺烧嘴结构之间的匹配,而气化炉的寿命则与炉内耐火材料材质和结构形式的选择有关。




气化炉的耐火砖采用多层砌砖的原因(二)-宏硕燃气

(1)中型氨厂的油气化均为加压操作。当压力波动时,多层砌砖的砖允许足够气体通过灰缝,使砖两侧的压力平衡。而单层浇铸的耐火砖是气密的,压力的平衡是靠炉子加热时砖中产生的收缩裂缝来实现的。由于气化炉内温度极高,这种单层砖发生裂缝危害是很大的。故浇铸砖只有在炉顶和炉底局部必要处才采用。通体浇铸的砖可用在常压气化炉


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