油压机中油箱的容量怎么确定
通常，油压机中的油箱的有效容量（指油面高度为油箱高度的80%时，油箱所贮存的容积）一般按液压系统液压泵的公称流量和散热要求来确定。一般情况下，油压机油箱的有效容量为液压泵的公称流量的3～7倍。对于油压机械，希望油箱容量尽量小些．由于液压系统发热量很大，单靠油箱不可能解决散热问题，因而一般都另设散热器，这时油箱的有效容积一般为液压泵流量的o．5～1.5倍。另外，油压机油箱容量大小也可以从散热角度设计，计算系统的发热量或散热量，从热平衡角度计算出油箱的容积。
液压系统中，油液的工作温度控制在30～80℃为宜。为控制油温，不但设有冷却器，经常在低温环境中使用的工程机械还必须设有加热器。因为气温过低，机械开始工作时，油的黏度过大，启动困难，故需给油液加温。
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油压机液压泵漏油的原因及地点
油压机液压件成品不允许漏油，但由于种种原因造成新出厂的液压泵在调试泵站过程中，油温刚达到50°C时，从轴颈处就往外漏油。
从漏油的部位分析，油是从低压腔漏出的，也就是从压力腔大量渗油到低压腔〈内漏)。 由于系统中有一定背压，有一部分油往外漏出，其原因有以下几种情况。
1. 轴颈处漏油的原因各类液压泵从传动轴深处向外漏油的情况较普遍，尤其是齿轮泵的轴颈端盖里的自紧旋转橡胶密封圈处。
a. 液压泵在系统中常年使用磨损，使轴向间隙增大，而压力油大量进入低压区，马鞍山四柱油压机，将旋转密封圈冲开向外漏油。
b. 泵的轴向间隙超出规定值，压力油大量进入低压区，将自紧旋转橡胶密封圈冲开向外漏油。
c.新加工装配完的液压泵，由于加工制造中某个部位的几何尺寸偏差超过规定值;也有可能几个部件的累计尺寸偏差超出规定。为防止轴伸 处漏油，设计齿轮泵时，四柱油压机参数，在轴颈处安装两道自紧旋转橡胶密封圈。
2.油压机解决轴颈部位漏油的方法轴颈处漏油的原因，主要是轴向间隙过大造成的。
a. 长期使用的齿轮泵外漏，可以自行检修。
b. 新安装的液压泵在调试过程中漏油，就是液压泵制造质量欠佳造成的，可找生产厂退换，使用单位不要拆开修理，而且也修理不好。
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