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按时清洗液压阀的意义

从使用的角度看,液压系统正常工作的首要条件是系统内部必须清洁。在新的设备运行之前,油压机厂家,或一台设备经过大修之后,油压机价格,液压系统遭到污染是不可避免的,尽管液压元件的制造厂家很注意元件本身的内部清洁,但新元件中依旧可能含有毛刺、切削、飞边、灰尘、焊渣和油漆等污染物。元件也可能由于不良的储存、搬运而造成污染。在邮箱的制造过程中,油压机,可能积聚锈 、灰尘等,虽然邮箱在使用前经过清理,油压机,但许多污染物肉眼难以看到。在软管、管道和管接头的安装过程中都有可能将污染物带入系统。即使新的油液也会含有一些令人意想不到的污染。必须采取措施尽快将污染物滤出,否则在设备投入运行后不久就有可能发生故障,而且早期发生的故障往往都很严重,有些元件例如泵、马达有可能会遭到致命性的损坏。元件清洗和系统冲洗的目的就是消除或大限度地减少设备的早期事故。冲洗的目标是提高油液的清洁度,使用系统油液的清洁度保持在系统内关键液压元件的污染耐受度内,以保证液压系统的工作可靠性和元件的使用寿命。  


安全注水—柱塞泵的日常维护保养

(1)、动力部份的润滑油采用CC40机械油,在寒冷地区工作冬季可使用CC30机械油。

(2)、新泵或大修出厂的泵,第1次换油为500小时,以后每运转5000小时更换润滑油。换油时应先放净污油,洗净油池和磁性器,然后再加足符合规定的润滑油

(3)、定期检查和较正安全阀的释放压力为额定工作压力的1.05-1.5倍。

(4)、定期检查压力表的正确性。

(5)、定期检查皮带的松紧度。

(6)、更换损坏了的零部件。

(7)、调整各部位间隙,检查并上紧各部位螺丝。

(8)、需长期停用的泵(特别是污水泵)应用清水冲洗,放尽泵体内的液体,拆洗所有的阀,涂上防锈油,并对整个泵进行防腐保养。

(9)、如果启用停放较长时间的泵,应对泵进行检查保养,否则不能启用。

(10)、泵的大修理周期一般为1年。


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