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真空泵的维修  旋片真空泵长期使用后,会出现真空度下降、密封处漏油、真空泵转动停滞、甚至发生“卡死”、油污染严重、真空泵腔生锈、旋片有大的撞击声、真空泵腔内落入硬物划伤真空泵腔、造成真空泵过热等异常现象,此时必须对真空泵进行拆洗。其步...


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真空泵的维修

  旋片真空泵长期使用后,会出现真空度下降、密封处漏油、真空泵转动停滞、甚至发生“卡死”、油污染严重、真空泵腔生锈、旋片有大的撞击声、真空泵腔内落入硬物划伤真空泵腔、造成真空泵过热等异常现象,此时必须对真空泵进行拆洗。其步骤为,

  (1)切断电源,将真空泵从真空系统上卸下,

  (2)用重力法或加压法将脏油放出并收集起来,以免污染环境;

  (3)卸下皮带、皮带轮积键(双级旋片真空泵包含皮带);

  (4)先拆低真空端,取下后端盖,莱宝真空泵油 gs77,再取出低真空转子、旋片及弹簧等;

  (5)将前端盖拆下,取出高真空转子、旋片及弹簧等;

  (6)取下视镜、排气阀、排气盖等;

  (7)将所拆下的金属零件用汽油彻底清洗干净,真空泵油,并用酒精脱水。橡胶零件可用15%的氢氟化钠水溶掖煮沸去油。对有毛刺或生锈的零部件.可用油石或金相砂纸轻轻地研磨,以去除锈斑和毛刺。清洗后的零部件必须烘干;

  (8)装配时,莱宝he200真空泵油,先装后级,将弹簧、旋片托起装入转子内,然后放入真空泵腔.装上前端盖.再装定位销.均匀对称地拧紧螺钉。装配后.应保证转动灵活、均匀。装好前级转子及后端盖后,再装排气阀(排气阀片应贴


真空泵老是自动跳闸是什么原因?

如遇真空泵遇到自动跳闸情况。首先应该了解跳闸情况的原因,然后再解决真空泵跳闸故障,再到排除跳闸的故障问题。真空泵跳闸原因主要有以下几点:  

1.电机负载。真空泵电机负载,此时电流过高,如超过电控箱设置的电流时,真空泵会自行跳闸、脱闸,此时为真空泵的正常现象,可调高电流保护上限来解决跳闸现象

2.真空泵长时间停用,如果停用真空泵时间过长电机负载会导致暂时性电流过高,此时封闭真空泵进气口运行使泵体加热即可

3.真空泵电机接在两相电源上,未启用三相电源,可接通真空泵三相电源即可,如果运转十小时左右还出现跳闸、脱闸等情况,还是调整过电流上限即可

4.真空泵排气口吸入异物或杂质,电机负载,可拆开真空泵检查内部是否有故障等。



  真空泵说明:

   ①旋片与转子的装配是很重要的,而转子和泵腔的上切点间隙、旋片与端盖之间的间隙,即高、低真空室双面间隙和转子切点间隙是修理和制造中的

关键。即使如此但如果装配不当,泵的材料太差,也是有卡死或研坏的危险的。故应在实践中以试验来决定,不能一律对待。

   ②一般真空度较差的泵,适当调整装配间隙和油路,是能收到较佳效果的。

   ③间隙测量应当认真、精,确,除最,普旭busch真空泵油,具应经校准符合规定精度外,工件应清洗、凉干,一般重复测量几次。做好记录。然后综合泵的各方面情况,决定修磨尺一‘。试抽测该泵性能时,热偶真空计等相对规应进行校准。



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