卷对卷全自动丝印机在薄膜开关生产领域广泛运用，在印刷过后有部分企业发现银层断裂，在此重点分析一下银层断裂的原因，手机防爆膜丝印机，因素一，薄膜开关丝印机，运用全自动丝印机时，银浆固化和使用不好。因素二，使用全自动薄膜开关丝印机前，绝缘油墨层设计不合理。因素三，在使用全自动薄膜面板丝印机前，承印物印刷时表面不湿润。因素四，绝缘油墨层连接太紧密，使过大压力进入下层银浆层。
银浆层断裂的预防和解决方法一，使用最适中的银浆厚度，80到100T/cm的丝网网印。方法二，使用全自动薄膜开关丝印机前，绝缘油墨网印成半圆模式。方法三，达因笔检测，检测承印物表面的活性。方法四，使用全自动薄膜开关丝印机前，卷对卷丝印机，选用ACHESON ELECTRODAY绝缘油墨和承印物匹配。方法五，银浆印刷好后，先用红外线低温烘，80到100度半分钟，再到140度半分钟，再到150度30分钟。
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全自动丝印机网版张力不足的危害
在玻璃盖板的丝印加工过程中，如果遇到网版张力不足的情况，直接的后果就是网版图文在制作和使用过程中容易产生变形，变形的网版对盖板玻璃丝印百害无益，会产生像套印不准，不均匀的油墨堆积等现象，丝印出来的图文同样也会产生形变，造成与设计图稿不一致的丝印品质缺陷，还有可能影响盖板贴合的加工难易程度和良品率，让盖板玻璃产品的质量和利润都得不到保障。
网版张力不足可能导致的品质事故有：一、网版套印不准；二、网版下表面出现油墨堆积；三、盖板的印刷图像出现羽化现象；四、盖板图文套印不准确；五、图文墨层厚薄不均匀等。
网版张力不足除了会引起上面这些品质事故外，为了解决网版张力不足导致的品质问题，丝印操作员工可能会降低印刷的速度来补救，这种措施的结果往往又造成生产效率下降，生产成本的增高。
网版张力不足还会造成丝印过程中刮墨刀刮墨时的不平稳，这种不平稳容易破坏网版的网浆层，在丝印产品上形成一些墨层小孔缺陷。网浆层的作用是用来决定哪些地方有墨层图文，哪些地方没有墨层图文的。网浆层如果受到破坏，在网浆受损的地方就会出现漏墨或边缘多墨的情形；网浆层如果受损脱落后被刮墨刀带到网版图文区，就会在产品丝印墨层上面出现小孔缺陷。
搁置时间较长的老网版更容易产生网浆层受损的小孔现象，为了修补网浆上的小孔以及丝印产品墨层出现的小孔不良，大幅降低了盖板丝印的生产效率，丝印机，盖板产品质量也容易出现问题，进而造成客户可能拒收货物现象，让盖板工厂的损失非常严重。
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