几种热熔胶的上胶方式
平面模头刮涂：
这是一种较常见的刮涂方式。熔融的热熔压敏胶经过加热的喉管后，被平均分配在口模内的导流道，再从可预先设定胶膜厚度和宽度的口模唇口被挤出。大部分工业用热熔压敏胶胶带和标签都是使用口模刮涂的工艺涂胶。
点状上胶：
当两被贴物只需要部分位置被结合时，冰箱保温层自动喷胶机供应，点状上胶是一个相当经济且快速的简单工艺。点状上胶普遍用在折叠纸盒或纸板的结合。
条状上胶：
类似于点状上胶，此工艺可用于两被贴物只需要以条状方式结合时。常见的应用有塑料盒边缘，如PET窗帘盒、酒瓶盒和化妆品盒的边缘接合。
淋幕式喷胶：
当被涂物因为耐热性不足(如PE膜) 或工件表面不平整，却需要获得满涂的上胶面积时，非接触式 (悬空) 淋幕式喷胶可以提供一个类似接触式口模刮涂的效果。
它的喷胶工艺基本上和螺旋喷胶相当类似。只是所喷出来的胶丝形状并不规则。
单位面积所喷出的胶量比螺旋喷胶方式更低。最常见的应用市场是一次性使用的卫材，如一次性床垫、手术衣、帽、鞋套等。
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热熔胶应用的行业
在包装工业中：
热熔胶用量较大，主要用于制造各种箱、桶、罐、盒、袋、杯、管等，尤其是铝箔-塑膜食品包装袋、牛皮纸-塑编布包装袋、
纸-塑膜复合包装、纸-铝箔-塑膜复合包装罐等具有很好的密封、保味、防潮、不渗、防腐等优良性能。此外，食品用热熔胶还可以生产可降解餐具盒，用压敏胶制造封箱胶带。
除上述的一些应用：工业美术、儿童玩具、体育用品、卫生器具、妇女卫生巾、婴儿尿布、文教用品、渔具制造等，都要用到热熔胶、压敏胶和粘接技术。
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热熔胶机自动生产线的功能
第1次热熔胶该环节主要由自动熔胶房和传动链构 成，传动链从熔胶房的下部穿过，在每个节拍开始的时候，链 条运动1分钟，将本节己熔胶第1次的工件送往下一个环节， 并同时将前面输入环节的工件接进来待熔胶。在传动链回到停 止状态的5分钟里，位于工件下方的气缸作上下升降运动， 活寒杆将产品座架同工件一齐托起.离开原来支承它的链条， 上升到一定的位置，此时熔胶房内的三支熔胶粉枪也分别从正而 和上、下两个方向移动，向工件靠拢，随后当工件作旋转运 动时，各个熔胶枪便接上高压静电和粉流，向工件作扫描运动 熔胶射粉末塑料。由于熔胶枪/具有前后及上下移动的性能，正面 对着工件的熔胶枪担负箱体外表面的热熔胶，而上下熔胶枪则完成 箱体内壁的热熔胶任务。
当工件内外壁均匀地覆盖了粉层以后，便停止旋转，徐 徐下降，重新坐落在两条平行的链条上。到下个节拍到来时， 已熔胶好第1次的工件便被送往下一个工序。
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