锻压装备制造业转型升级方向
通过国内外锻压装备行业企业特征分析，结合我国锻压装备新产品开发的启示，单柱液压机，可以得出如下结论：中国锻压装备制造业产品亟待升级，中国锻压装备制造业企业必须转型。
第1，对接现代制造业急需，及时开发“专、精、特、新”锻压装备。现代制造业对先进成形工艺的迫切需求，为锻压装备产业转型升级提供了前所未有的市场机遇。汽车、船舶、发电、航空航天、高铁、新能源、IT产业、材料工业、海工装备及其他战略性新兴产业，不仅需要“金属成形工艺”装备，而且需要“非金属成形”装备和“新型成形工艺”装备。
第2，从满足主工序的单机产品中解放出来，开发先进成形工艺多道工序生产所需的成套成线自动化锻压装备。以“装备自动化、生产效率、产品高质量、低成本低耗能”为明显特征的现代制造业，是以先进成形工艺为支撑的，而先进成形工艺往往是由多道工序构成的。因此，中国锻压装备制造业应加速从单机向成套成线的转型升级。
第3，掌握先进成形工艺，开发拥有全部核心技术的锻压装备。用户购买锻压装备实质上是购买锻压装备的使用功能。谁能满足成形工艺的全部要求并掌控其核心技术，谁就拥有市场话语权。中国锻压装备制造业要实现转型升级，就必须加大对先进成形工艺的研究，开发符合先进成形工艺所需的装备，通过成形工艺———成形模具———成形装备———成形制件耦合的创新，使锻压装备拥有全部自主知识产权。
影响液压阀密封性能的主要因素解读
众所周知，密封元件损坏的主要因素是工作液中的杂质。这些杂质在密封元件间研磨，液压机价格，使阀产生泄漏。因此，国外曾提出相应等级的液压元件，应采用相应精度的过滤器。他们以为5μM的油泵密封元件，南城液压机，假如采用过滤精度为3/μM的过滤器，寿命可比采用10μM的进步10倍。 但液压支架用阀，工作环境十分恶劣。在采煤工作面，油管总长1000多米，接头插口多达4000多个，液箱无特殊的防尘举措措施。乳化液中有大量的漂浮杂质，在立柱缸底和阀腔，留有较多的煤粉、岩粒和铁屑。进液阀芯和阀座，因为开启封闭比较频繁，液体流速高，密封很快就会失效。实践证实减少支架液压系统液体的污染杂质，是十分难题的，有人曾经设想在乳化液泵站采用高压过滤器，同时在每台支架入口处增加小型过滤器。但在工作中很快被堵塞，形成断流。 另一方面，跟着液压支架技术的发展。对阀的使用机能和阀的使用寿命提出了更高的要求。目前，在装有120目时的过滤器和磁过滤装置的前提下，用通过被测试阀的乳化液的总流量和阀的启闭次数，来计量液压阀的寿命。但实际上室内型式试验与井下实际工作结果相差很大。现在很多国家的形式实验，增加了抗污染要求，有的是在乳化液中掺入适当的煤粉，液压机销售，有的是加入机械杂质。为此，需要使用新型的、抗污染能力强的、适合于井下工作前提的密封副。 液压支架中各种液压阀的使用寿命很低，国外解决的途径和办法是进步系统的过滤精度和进步乳化液的质量，但收效不大。
南城液压机、进力机械、液压机价格由东莞进力机械科技有限公司提供。东莞进力机械科技有限公司（www.dgjinlijx.com）实力雄厚，信誉可靠，在广东 东莞 的液压机械及部件等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领进力机械和您携手步入辉煌，共创美好未来！
