某公司的300MW机组，每台机组配备2台机械真空泵，揭阳单旋片真空泵，其中1台运行，1台备用。真空泵用于机组启动时抽真空，正常运行时用于抽出凝汽器中未凝结的气体。该泵配备电机160kW，转速590r/min，额定电流330A，电压380V，B级绝缘，正常运行时电流220～230A。每年夏季，电机温度都会超限，被迫加装临时冷却风机，但收效不大。电机长期高温运行会造成绝缘老化，缩短其使用寿命。对真空泵电机温度高的原因分析如下。
原因分析
(1)电机功率大，工作电流大，发热量大。
(2)风扇转速低，风压，风量小。
(3)风扇叶片数较少，产生的风量小。
(4)电动机附有灰尘、油污，降低了散热能力。
(5)真空泵电机所在母线电压为380V，由于电缆压降及负荷分配不均，单旋片真空泵哪家好，电机实际所加电压只有365V，电压偏低造成运行电流大。
如果微型气泵在启动前它的抽气口就已经存在真空或排气口已经存在压力，单旋片真空泵，则要考虑泵的另一技术参数：进气口最、大启动负载Pis值，排气口最、大启动负载Pos值。典型应用事例就是使用微型气泵维持容器内的真空或正压状态，当容器内的真空或正压低于设定值时，需要泵通电启动，专业单旋片真空泵，高于设定值时停机。可以在自身能达到的极限真空度下启动的产品有：VM系列、VAA系列、PK系列、PC系列、VCA系列、VCC系列、VCH系列、PH系列；可以在自身能达到的最、大输出压力下启动的产品有：FM系列、FAA系列、PCF系列。 该性能对制造商的技术水平要求较高。
油封旋片真空泵长期使用后，会出现真空度下降、密封处漏油、真空泵转动停滞、甚至发生“卡死”、油污染严重、真空泵腔生锈、旋片有大的撞击声、真空泵腔内落入硬物划伤真空泵腔、造成真空泵过热等异常现象，此时必须对真空泵进行拆洗。其步骤为：
(1)切断电源，将真空泵从真空系统上卸下，
(2)用重力法或加压法将脏油放出并收集起来，以免污染环境；
(3)卸下皮带、皮带轮积键(双级旋片真空泵包含皮带);
4)先拆低真空端，取下后端盖，再取出低真空转子、旋片及弹簧等；
(5)将前端盖拆下，取出高真空转子、旋片及弹簧等；
(6)取下视镜、排气阀、排气盖等；
(7)将所拆下的金属零件用汽油彻底清洗干净，并用酒精脱水。橡胶零件可用15％的氢氟化钠水溶掖煮沸去油。对有毛刺或生锈的零部件．可用油石或金相砂纸轻轻地研磨，以去除锈斑和毛刺。清洗后的零部件必须烘干；
(8)装配时，先装后级，将弹簧、旋片托起装入转子内，然后放入真空泵腔．装上前端盖．再装定位销．均匀对称地拧紧螺钉。装配后．应保证转动灵活、均匀。装好前级转子及后端盖后，再装排气阀（排气阀片应贴紧阀座）及其它件，如气镇装置等。
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