1780mm热连轧机主要用于生产热轧不锈带钢，其粗轧机和精轧机组轧制速度高，201不锈钢带厂，变形能力强在粗轧与精轧机架之间采用热卷箱均匀中间坯温度，东莞201不锈钢带，能适应不同钢种高温特性的较高带钢精轧速度，以及快速响应的板形、厚度、凸度、宽度控制系统，代表了国内生产不锈带钢的先进水平。
板坯出炉后经辊道输送到高压水除鳞箱，清除板坯表面氧化铁皮。然后，板坯进人带立辊的四辊可逆式样轧机进行往复轧制，201不锈钢带料，中间带坯厚度30～40(60)mm。
粗轧立辊轧机设有自动宽度控制系统(AWC)和短行程控制(SSC)，以减少中间带坯宽度偏差和头、尾端的鱼尾状，提高带钢宽度精度。针对不同的钢种和规格，中间带坯有经热卷箱卷取或空过热卷箱2种生产方式。
带坯经切头飞剪切除头、尾后，进入精轧除鳞箱，由高压用蒸汽(18～19MPa)清除再生氧化铁皮。除鳞后，中间坯进人小立辊，小立辊安装在精轧机F1人口侧，对中间坯起导向作用。精轧机组由F1～F7共7架轧机组成。钢卷经打捆、称重、喷印，根据下一工序的要求，201不锈钢带，被送到相应位置。
5.4.1.6采用热轧工艺润滑
1780mm热连轧机充分考虑了轧制不锈带钢的特点，有2套轧制油供给系统，精轧7机架全部使用轧制油润滑。轧制不锈带钢采用专用润滑油，由专用供油系统供油，在碳钢与不锈钢交替轧制时专用轧制润滑油自动切换，以保证不锈带钢的质量。奥氏体、双相不锈带钢高温变形抗力较大，为了提高其头部轧制时的稳定性，在头部进人机架时不喷润滑油，待带钢稳定轧制时自动喷射润滑油。目前，1780mm热连轧机生产不锈带钢时全部采用热轧润滑油，有效地降低了轧制压力，稳定提高了产品表面质量和生产效率，延长了轧辊的使用周期。轧制1300t带钢后使用轧制油与未使用轧制油工作辊表面的磨损情况。
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