丝网印刷的套位精度在全自动丝印机的生产中起着关键作用，关系到印刷品的合格率和质量的问题。印制板图形印刷精度包罗以下两个方面内容：一是指印刷的图形线条幅向失真度小，线条幅宽精度0.05mm;二是指印刷图形位置精度要求高，薄膜开关全自动丝印机，图形长度为500mm内时，位置毛病<0.15mm，影响上述两方面精度有多方面的因素，从丝网制版到图形印刷生产历程来讲，重要有以下几方面因素：1.丝网制版质料和印料的选择：包罗网框 质料、丝网材质、目数、颜色及印料性能;2.丝网印刷设置装备部署、工装：即丝网印刷机，定位工装等;3.生产工艺包含绷网、丝网制版、印刷工艺等;4.生产环境条件：生产空间的温度、湿度、清洁度，尤其是清洁度是影响产物格量的重要因素;5.人是影响工程质量的最重要因素，操纵者必须有高度的责任心和较高的技能本质。
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全自动丝印机网版张力不足的危害
在玻璃盖板的丝印加工过程中，如果遇到网版张力不足的情况，直接的后果就是网版图文在制作和使用过程中容易产生变形，变形的网版对盖板玻璃丝印百害无益，会产生像套印不准，不均匀的油墨堆积等现象，丝印出来的图文同样也会产生形变，造成与设计图稿不一致的丝印品质缺陷，还有可能影响盖板贴合的加工难易程度和良品率，薄膜面板全自动丝印机，让盖板玻璃产品的质量和利润都得不到保障。
网版张力不足可能导致的品质事故有：一、网版套印不准；二、网版下表面出现油墨堆积；三、盖板的印刷图像出现羽化现象；四、盖板图文套印不准确；五、图文墨层厚薄不均匀等。
网版张力不足除了会引起上面这些品质事故外，为了解决网版张力不足导致的品质问题，丝印操作员工可能会降低印刷的速度来补救，这种措施的结果往往又造成生产效率下降，生产成本的增高。
网版张力不足还会造成丝印过程中刮墨刀刮墨时的不平稳，这种不平稳容易破坏网版的网浆层，在丝印产品上形成一些墨层小孔缺陷。网浆层的作用是用来决定哪些地方有墨层图文，哪些地方没有墨层图文的。网浆层如果受到破坏，在网浆受损的地方就会出现漏墨或边缘多墨的情形；网浆层如果受损脱落后被刮墨刀带到网版图文区，就会在产品丝印墨层上面出现小孔缺陷。
搁置时间较长的老网版更容易产生网浆层受损的小孔现象，为了修补网浆上的小孔以及丝印产品墨层出现的小孔不良，大幅降低了盖板丝印的生产效率，盖板产品质量也容易出现问题，进而造成客户可能拒收货物现象，热转印膜全自动丝印机，让盖板工厂的损失非常严重。
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