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如何判定油压机该换液压油了?


    广集机械,数控油压机尺寸,十余年油压机生产制造经验,今天给大家介绍,如果判定液压机该换了。方法有如下三种:

    ① 现场鉴定换油。这种方法是把被鉴定的液压油装入透明的玻璃容器中,和新油比较,做外观检查,通过直觉判断其污染程度,或者在现场用pH试纸进行硝酸浸蚀试验,以决定被鉴定液压油是否需更换。

    ② 固定周期换油。这种方法是根据不同的设备、工况以及油品,规定液压油使用时间为半年、一年或者1000~2000工作小时。这种方法虽然在实际工作中被广泛应用,但不科学,不能及时发现液压油的异常污染,当换的没换、不当换却换掉了,不能良好地保护液压系统,数控油压机,不能合理地使用液压油资源。

    ③ 综合分析换油。这种方法是定期取样化验,测定必要的理化性能,以便连续监视液压油的劣化变质的情况,根据实际情况决定何时换油。这种方法有科学根据,因而准确可靠,符合换油原则。但是往往需要一定的设备和化验仪器,操作技术比较复杂,化验结果有一定的滞后,且必须交油料公司化验,国际上已开始普遍采用这种方法。


需要注意油压机的安全


     安全、环保、高效,随着科学技术的发展和社会文明的进步,广集机械的设计方向,已从提高生产效率转到了确保安全的方向。设计和制造的油压机须在规范允许的条件下,确保在任何速度和压力进行工作时都不会发生事故。

    设计要经得起制造、安装,数控油压机图纸,试运转、正常运转和检验调整的考验,从而达到机械外观安全、性能安全和生产安全的目的。即:机械表面没有危险的运动部分、尖角及锋利的边缘等;机械具有不误动、无故障和操作无事故的性能,确保压力加工过程的安全。

    按一般通用机械的安全标准进行油压机设计是很不够的。应根据压力加工的特点,在充分研究人类特征的基础上,纵观机械效能,并应用新技术,数控油压机英文,设计和制造出安全无事故的油压机械设备。

    广集机械的油压机的安全贯穿于:规划、设计、制造、使用和改造的各个环节中。对机械设计部门来说,须以安全为首的观点去探求既不影响生产,又不增加成本的安全合理的结构和设计方案。  


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