使用方法及优点编辑
1、除渣与挡渣：高效除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后，涂料，稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳，扒掉渣壳即可获得纯净溶液，避免铸件夹渣，坩埚涂料批发，提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。如需挡渣，可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂，形成条状浮坝，粘挡零星熔渣，省去人工挡渣，减轻劳动强度、提高生产效率。
2、保温覆盖：高效除渣剂导热系数低，在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。
3、环保：高效除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。无烟气、无灰尘和有害气体污染，可净化环境，坩埚涂料厂，文明生产。
4、用量：高效聚渣剂一般加入量为1～3kg/T金属溶液，具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。
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铝除渣剂
用途编辑合金：除高镁铝合金外的其它铝及铝合金
特点编辑发热性良好，能从渣中将铝珠分出，并能部分分解氧化铝，形成质轻，疏松的粉状浮渣，减少熔渣粘结炉衬，流槽涂料，炉衬结渣不严重时，可作清炉剂使用用量编辑
用量：按铝合金熔体量的0.1%—0.2%加入
使用方法编辑精炼完成后，将铝打渣剂粉末，均匀撒在熔渣面上，及时搅拌熔渣，待熔渣粉碎后，再扒出渣粉。如将铝打渣剂作覆盖剂使用，分三次撒入熔剂，一次在炉料开始熔化时加入，二次在全部熔化后加入，三次主要起渣铝分离作用，应精炼完成后加入
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