密炼机作业细则：
1、 依次打开电源，如需加温的请设定温度并观测加温是否正常，如水冷却的，密炼机，请打开进出水阀门进行正常通水。
2、 清理密炼室，切勿用如铁丝等硬物余留，检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，特别注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定期观测三联体油位变化情况，没耗油或耗油过快都是非正常现象（要调节三联体的旋钮），新机的齿轮油最迟半年更换，活动部位每周至少添加一次润滑油，小型密炼机厂家，在加油时不得超过油镜的一半，否则会产生漏油。
3、 准备物料并打开电源和气压，翻转式密炼机，把加压盖升至上限位置，然后启动主马达电机，在主电机启动半分钟后再投入准备好的物料，再把加压盖压下，进行物料的密炼。
4、 如需要换色，请倒入清洗料或者原料清洗剂，然后用扫把或者铁丝清理密炼室里面转子轴缝隙里的旧料。
5、 密炼时可根据物料的物性要求，可调自动或者手动来密炼，过硬物料不能过多过大，否则会死机或烧坏主电机。
6、 物料密炼完毕后，先升起气压盖，再翻转密炼槽，等到位之后倒出物料然后再使密炼槽回位，再加料进行密炼下一手料。
7、 停止生产时，先依次关闭各功能电源，然后关闭主机电源，最后快速清理密炼室，并打扫清理干净灰尘。五、 注意事项1、 定期检测各线路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容。2、 活动部位及密炼室堵塞时，切勿用手或铁棍伸入里面，而是用塑料棍去小心处理。
铁粉密炼机简单资料：
密炼室为“W'形，采用“M”形下加压盖，形成全封闭混炼。材质采用高碳钢，经调质、真空、72小时深度氮化热处理后表面做合金离子喷涂或者堆焊等耐磨处理。
搅叶：搅叶采用棱形螺旋设计，使物料剪切分散达到物性要求。搅叶为中空结构，可通水/通蒸汽，冷却/加热。
冷却效果显著转子搅叶采用高碳钢精铸一体，金属粉末混炼机价格，经调质、真空72小时深度氮化热处理后表面做耐磨处理。
本公司生产的铁粉密炼机，在漏粉密封效果，和温控方面及机器转子耐磨度均达到行业高水平。
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