1780mm热连轧机主要用于生产热轧不锈带钢，其粗轧机和精轧机组轧制速度高，变形能力强在粗轧与精轧机架之间采用热卷箱均匀中间坯温度，能适应不同钢种高温特性的较高带钢精轧速度，以及快速响应的板形、厚度、凸度、宽度控制系统，201不锈钢带，代表了国内生产不锈带钢的先进水平。
板坯出炉后经辊道输送到高压水除鳞箱，清除板坯表面氧化铁皮。然后，板坯进人带立辊的四辊可逆式样轧机进行往复轧制，中间带坯厚度30～40(60)mm。
粗轧立辊轧机设有自动宽度控制系统(AWC)和短行程控制(SSC)，以减少中间带坯宽度偏差和头、尾端的鱼尾状，提高带钢宽度精度。针对不同的钢种和规格，中间带坯有经热卷箱卷取或空过热卷箱2种生产方式。
带坯经切头飞剪切除头、尾后，201不锈钢带，进入精轧除鳞箱，由高压用蒸汽(18～19MPa)清除再生氧化铁皮。除鳞后，中间坯进人小立辊，小立辊安装在精轧机F1人口侧，201不锈钢带料，对中间坯起导向作用。精轧机组由F1～F7共7架轧机组成。钢卷经打捆、称重、喷印，根据下一工序的要求，201不锈钢带材，被送到相应位置。
带钢产品品种及坯料装炉模式的频繁变化决定了加热炉必须适应复杂多变的情况，比如碳钢板坯DHCR、CCR、DHCR不同装炉模式的切换奥氏体不锈钢、铁索体不锈钢、马氏体不锈钢与碳钢的转换两座加热炉可能在同一时间里加热不同的钢种，如SUS430与碳钢的混合加热轧制工艺在一座加热炉里生产不锈钢十CCR碳钢，而在另一座加热炉里生产不锈钢十DHCR碳钢。
上述这些不同的情况要求加热炉具有很大的灵活性，以确保在工艺条件转换中尽可能达到产量损失最xiao的连续加热能力。
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