福邦牌的切削液有哪些分类呢?
1.、切削液的分类?
福邦牌切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。油基的切削液又叫切削油。水基的切削液又可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。每种切削液都会含有除基础油以外的各种添加剂:防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等。
2.、油基切削液与水基切削液的区别?
油基切削液的润滑性能较好,冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差,冷却效果较好。一般来说,切削速度低于30m/min时使用切削油。含有极压添加剂的切削油,当切削速度不超过60m/min时,对任何材料的切削加工,都是有效的。
但在高速切削时,由于发热量大,油基切削液的传热效果差,会使切削区的温度过高,导致切削油产生烟雾、起火等现象,并且由于工件温度过高产生热变形,影响工件加工精度,故多用水基切削液。
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切削液主要性能
1.润滑
切削液等金属加工油能在工具的表面与工件之间形成一层润滑薄膜,可减少或避免工具与工件直接接触,减轻摩擦和黏结程度,因而可以减轻工具的磨损,提高工件表面的加工质量。
2.冷却
在切削过程中流出切削区的金属加工油带走大量的热量,从而降低工件与刀具的温度,提高刀具耐用度,减少热变形,提高加工精度。不过金属加工油对刀具与切屑界面的影响不大,试验表明,金属加工油只能缩小刀具与切屑界面的高温区域,并不能降低温度,一般的浇注方法主要冷却切屑。金属加工油里切削液如喷注到刀具副后面处,将对刀具和工件的冷却效果更好。
3.清洗
在车、铣、磨削、钻等加工时,常浇注和喷射金属加工油来清洗机床上的切屑和杂物,并将切屑和杂物带走。
4.防锈
一些金属加工油如切削液中加入了防锈添加剂,它能与金属表面起化学反应而生成一层保护膜,从而起到防锈的作用。