水环真空泵维修之叶轮的修复
一、叶轮的更换 经过使用的叶轮可能产生某种损坏，叶轮遇有下列情况之一者，应更换叶轮。
叶轮表面出现裂纹
叶轮表面因腐蚀、浸腐蚀或汽蚀而形成较多的孔眼。
因冲刷而造成叶轮盖板及叶片等变薄，影响了机械强度。
叶轮的口环轮壳发生较严重的偏磨现象而无修复价值着。
二、叶轮的修理
叶轮腐蚀如不严重或砂眼不多时，可以用补焊的方法修复。铜叶轮用黄铜补焊，铸铁叶轮亦可用黄铜补焊。
补焊的方法是焊前对需施焊的部位进行清理，去除油垢、锈蚀、氧化皮等。可以局部或更替预热至250-450度。焊分一半选用粉301.焊丝通常选用丝224硅黄铜焊丝、气焊火焰应采用轻微的氧化焰或中性焰，操作时一半采用压焊法，以减少焊缝金属的过热，并改善焊缝的形成，在操作汇总，应尽量避免高温的焰心与熔池金属的直接接触，以免在焊缝金属内产生气孔。焊后保温缓冷，以消除应力，改善性能。冷却后，旋片式真空泵，则可进行机械加工。
单环型口环轮壳磨损处沟痕，真空泵，或偏磨现象不严重时，真空泵维修，亦可用砂布打磨，在厚度允许的情况下亦可车光。磨损或偏磨严重，则可更换新内环。
新叶轮或经修复的叶轮都应进行静平衡试验。叶轮的平衡方法是用去重法，可将试验完的叶轮放到铣床上，真空泵，在较重的那一面铣去的厚度不可超出叶轮盖板厚度的1/3，允许在前后两盖板上窃去，切削部分痕迹应与盖板圆盘平滑过渡。
真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不超过80℃。
真空泵停止使用时，要先关闭闸阀、压力表，再停止电机。
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