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塑胶模具分类 一.按成型方式分类1。压缩模,又称压塑模,主要用于压缩成型工艺,把粉状,粒状和纤维状的热固性材料填于模内,在压力机上压制而成为塑料制品,压缩模是塑料模具中最为简单的成型模具。2.压注模,又称传递模。挤塑模和铸压模,主要用...


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塑胶模具分类

 一.按成型方式分类

1。压缩模,又称压塑模,主要用于压缩成型工艺,把粉状,粒状和纤维状的热固性材料填于模内,在压力机上压制而成为塑料制品,压缩模是塑料模具中最为简单的成型模具。

2.压注模,又称传递模。挤塑模和铸压模,主要用于热固性塑胶的压注成型工艺。这种模具因有外加料室,柱塞及浇注系统等,其结构比压缩复杂,可成型较为复杂的热固性塑件.

 


浇口的结构

1.浇口形状及尺寸所产生的影响.浇口的断面形状有圆形、半圆形、矩形等,尺寸一般很小。(1)优点取较小的浇口,可以增加熔料的充模流速,产生摩擦热或增大剪切速率来提高熔体的流动性,降低模塑周期;浇口处熔料首先凝固,封闭型腔,防止熔料倒流;成型后浇口处凝料最薄,容易与塑件断离。(2)缺点浇口过小会造成太大的流动阻力,延长进料时间,甚至造成料流喷溅现象。2.浇口的类型直接浇口又称主流道型浇口。、

优点:利于排气和消除熔接痕,模具机构简单而紧凑。

 

 

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