黄江热处理,精铸热处理,火焰热处理

· 调质热处理,铝热处理,火焰热处理,热处理
黄江热处理,精铸热处理,火焰热处理

化学热处理的目的①提高零件的耐磨性 采用钢件渗碳淬火法可获得高碳马氏体硬化表层;合金钢件用渗氮方法可获得合金氮58~62及HV800~1200。另一途径是在钢件表面形成减磨、抗粘结薄膜以改善摩擦条件,同样可提高耐磨性。例如,火焰热处理...


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化学热处理的目的

①提高零件的耐磨性 采用钢件渗碳淬火法可获得高碳马氏体硬化表层;合金钢件用渗氮方法可获得合金氮

58~62及HV800~1200。另一途径是在钢件表面形成减磨、抗粘结薄膜以改善摩擦条件,同样可提高耐磨性。例如,火焰热处理,蒸汽处理表面产生四氧化三铁薄膜有抗粘结的作用;表面硫化获得硫化亚铁薄膜,可兼有减磨与抗粘结的作用。近年来发展起来的多元共渗工艺,如氧氮渗,黄江热处理,硫氮共渗,碳氮硫氧硼五元共渗等,能同时形成高硬度的扩散层与抗粘或减磨薄膜,有效地提高零件的耐磨性,特别是抗粘结磨损性。


热处理行业是装备制造行业中的四大基础工艺行业之一,调质热处理,是提升中国机械制造行业整体水平的关键性行业之一。随着钢铁、机械、化工等重化工业逐渐向发展中国家转移,热处理对中国机械制造业的振兴和发展具有重要的支撑作用,铝热处理,而机械制造业的发展也必将带动中国热处理行业的快速发展,为中国热处理行业的发展提供广阔的发展空间,行业的发展前景广阔。



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