气化炉结构特点（二）-宏硕燃气
由于燃烧室反应温度较高（1200～1500℃）因此在燃烧室设有耐火衬里，避免高温火焰直接与炉壁接触，保护炉壁不受高温辐射。
为了调节控制反应物料的配比，在燃烧室的中下部设有测量炉内温度的高温热电偶。
为了掌握燃烧室耐火衬里的损坏情况，在燃烧室外壳表面设有监控炉壁温度的表面热电偶测温装置，可以通过气化炉炉壁温度间接反映出内火砖的侵蚀情况。
激冷室外壳内壁堆焊有不锈钢材料，避免外壳受到渣水、合成气的腐蚀。
气化炉气化效果的好坏取决于燃烧室的形状及其工艺烧嘴结构之间的匹配，而气化炉的寿命则与炉内耐火材料材质和结构形式的选择有关。
水煤浆气化炉阀门设计和选型（三）-宏硕燃气
1、氧气切断阀和氧气流量控制阀
气化炉内高压高速地燃烧，大量的氧气进入，为保证正常的燃烧状态，确保气化炉的安全，必须严格调节控制氧气的流量，快速无泄漏的地切断氧气，由于对调节和切断2个功能的要求都很高，所以通常用3个控制阀来完成，即氧气流量控制阀、氧气切断阀、氧气放空阀，统称氧气阀。与一般工业过程控制阀相比，对气化炉用氧气阀有几个特殊要求：
Δ 高压差。氧气切断阀的关闭压差高，达5.0~7.0MPa，如此高的压差条件下同时要求其泄漏等级达到VI级，一般控制阀室很难达到的，只有用O形切断阀。由于高压差作用，球体承受的侧向推力，大大减小球体表面与阀座之间的摩擦力矩。氧气流量控制阀主要是精准地调节流量，要求它具有良好的流量特性；其次是关闭时的切断性能，泄漏等级为VI级，所以一般选用套筒型控制阀。
