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东莞市桥头捷镁机械设备坐落于东莞市桥头镇桥常路(大洲段),是东莞市也有相当实力、我们2008年从事流水线生产及二手设备买卖的电子机械设备厂商。厂房面积约1800平方米,本公司拥有一支专业的设计、生产、维修、安装队伍。我公司主要产品有:...


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东莞市桥头捷镁机械设备坐落于东莞市桥头镇桥常路(大洲段),是东莞市也有相当实力、我们2008年从事流水线生产及二手设备买卖的电子机械设备厂商。厂房面积约1800平方米,本公司拥有一支专业的设计、生产、维修、安装队伍。我公司主要产品有:流水线、生产线、流水线设备、生产线设备、皮带线、水濂柜、插件线、灯具装配流水线发电机汽油机、柴油机、缝纫机装配流水线 ;也可根据客户的实际需要进行对口适应性的设计制造。我们将竭诚为你做的更好,pvc流水线厂家,欢迎来电咨询!




确定基本指导思想

  怎样的流水线设备布置才称之为合理呢?我认为它应该达到以下几个目标:尽量减少迂回、停整和搬运;保持装配生产的灵活性;有效利用人力和面积;提高士气;为车间管理提供方便。我们不仅需要一个理想的流水线设备布置,而且需要一个经济的流水线设备设计,尽量做到少投入、多产出。

  流水线设备的设计要精心,否则,设计好的产品、昂贵的设备和良好的销售都会断送于拙劣的流水线设备设计。同时,流水线设备的布置要与现代化管理相结合,武汉流水线,要考虑如何进行管理,先进的管理方式有的直接与流水线设备布置相关,如全面质量管理、均衡生产管理、生产现场计算机管理、一个流生产方式、定置管理及物料管理等。将这些管理纳入流水线设备的设计能提高管理的有效性。

影响流水线设备布置的因素

1. 产品

  产品结构和装配过程设计是流水线设备设计中首要考虑的重点。对产品结构进行分析、研究,提出改进产品结构的意见,可以大大简化装配生产过程。

2. 设备

  装配工艺设备的选择是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的。正确选择工艺设备和工装,不仅能提高生产效率、降低制造成本,还可使流水线设备布置合理化。选择工艺设备时要考虑的问题包括:产品生产纲领;产品质量要求;设备的先进性;设备的可靠性;设备的价格;设备的利用率;设备的安全性;设备维修的方便性。

3. 人员

  人是生产要素之一,又是活的因素,且流动性大,需通过培训使之适应岗位工作的要求。流水线设备布置时要考虑具备良好安全的劳动条件,输送流水线,创造一个较好的劳动环境,有助于提高劳动积极性。

4. 物流及运输

  物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂必不可少,我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念:物料移动的多少取决于其生产因素,流水线设备布置必须保证物料流的运距最短,并始终不停地向产品装配的终点流去,建立控制系统保证物料的流动。

5. 生产方式

  生产方式是流水线设备设计时需要考虑的一个方面,确定生产方式需明确以下几点:生产纲领;工作制度,这里指工作班次和每班工作时间;生产线型式,要考虑采用自动线还是流水线生产,是单机生产还是机群生产;管理方式,指保证生产所规定的管理方法、制度和规定。

6. 仓储及辅助设施

  物料流始终向装配过程终点流去,但无论何时,只要物料中断,就会出现停产待料。因此,pvc流水线输送带,需要保留一定数量的储备,以保证物料流的流动,这在保持生产和平衡工序能力方面是经济合理的。为解决储备问题,需建立必须的存储仓库和存放地。此外,辅助设备为生产提供维修保养和服务,在生产中也起着重要作用。

7. 厂房结构

  厂房一旦建立,其可变动性比较小,因此在设计时就应认真考虑,根据生产特点确定厂房结构。在装配工艺上有特殊要求的,需对厂房进行专门设计。一般应采用通用厂房,多层厂房应根据装配工艺特点和占地情况来综合考虑。

8. 流水线设备设计的灵活可变性

  面对越来越激烈的市场竞争,我们在产品结构、产量方面的变化越来越迅速且频繁,这将会影响流水线设备的布置。随着科学技术的进步,新工艺新设备的采用,也要求我们对旧的流水线设备布置加以调整。为此,在做平面设计时要考虑工厂发展、变化的可行性,流水线设备布置应具备灵活性、适应性和通用性。


东莞市桥头捷镁机械设备坐落于东莞市桥头镇桥常路(大洲段),是东莞市也有相当实力、我们2008年从事流水线生产及二手设备买卖的电子机械设备厂商。厂房面积约1800平方米,本公司拥有一支专业的设计、生产、维修、安装队伍。我公司主要产品有:流水线、生产线、流水线设备、生产线设备、皮带线、水濂柜、插件线、灯具装配流水线发电机汽油机、柴油机、缝纫机装配流水线 ;也可根据客户的实际需要进行对口适应性的设计制造。我们将竭诚为你做的更好,欢迎来电咨询!



流水线堵塞问题解决方案

摘要:生产流水线在使用的过程中,有时候出现一些小毛病或者小故障,一些日常维护的常识有利于解决这些小故障.

生产流水线堵塞的原因分很多种,可能是设备故障,也可能是人员安排不合理,下面总结了一些常用的解决方法:

1.保证合格的零配件供应,包括质量,数量配套

2.合理安排人员,缺人的一定要补上

3.工序安排要合理,每道工序的人员要和工作量配套,工序要尽量减少,工序越多,质量越得不到保证

4.在恰当的位置插入检验人员,在保证一道重要工序的质量情况下,杜绝不合格产品进下道重要工序

5.将产量和人员工资挂钩,将次品和不合格品率与生产员工挂钩,防止为了赶产量把质量放松

6.加强生产人员产品意识教育

7.生产流水线线加宽

8.改善一下设备


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