疲劳断裂性能
模具工作过程中，模具钢，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及模具钢材中夹杂物的含量。
高温性能
当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，DC53模具钢，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，SKD61模具钢，模具钢材应具有较高的抗回火稳定性，FDAC模具钢，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
保温时间=模具整体加热到奥氏体化温度后的持续时间。模具在硬化过程中，必须加以保护以防止脱碳和氧化。
④淬冷介质：油冷(仅适用于很简单的模具)；在真空炉中，高速气体冷却流动的空气/气体；在盐炉或流态炉中，180-500℃，分级淬火后空冷。
注意:模具冷却至50-70℃，后立即回火(XW-42所有标准规格尺寸的模具都可淬透)
⑤回火：回火两次且每次回火后都冷却到室温，低回火温度是180℃，每次回火至少保温两小时。
⑥淬火中的尺寸变化(样品尺寸：100×100×25毫米)
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