鸿风硅胶材料(图),石膏模具 硅胶,模具硅胶

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耐高温食品级模具硅胶 无毒无味食品模具硅胶用途:耐高温食品级模具硅胶 无毒无味食品模具硅胶主要用于精密模具制造,如聚氨酯、环氧树脂等的成型精密模具制作,尺度要求稳定的化学建材及炭纤维复合材料和机器零部件的测绘,也可用于保丽树脂(POL...


品牌 鸿风硅胶材料
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产品详情

耐高温食品模具硅胶 无毒无味食品模具硅胶用途:

耐高温食品模具硅胶 无毒无味食品模具硅胶主要用于精密模具制造,如聚氨酯、环氧树脂等的成型精密模具制作,尺度要求稳定的化学建材及炭纤维复合材料和机器零部件的测绘,也可用于保丽树脂(POLYSTER),环氧树脂(EP-OXY)和PU发泡树脂装饰品及工艺品复制,模具硅胶, 及制作艺术蜡烛石膏磨具,也可应用于家具业和电子业之模具制作的制造,制品透明性高,脱模性好的优点,可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷。


耐高温食品模具硅胶 无毒无味食品模具硅胶特点:

高透明加成型模具硅胶温度范围在-65°C - 350°C下可长期使用并保持其柔软弹性性能,有优良的电性能和化学稳定性,耐水、耐臭氧、耐气候老化,无腐蚀性,生理惰性,无毒无味,线收缩率低,制品透明性高,脱模性好的优点,易操作等特点。


鸿风硅胶在液体硅胶行业名列第yi,质量稳定。

做行业的领先产品,做中国最hao的液体硅胶、研发生产服务商!

鸿风硅胶所生产的不仅仅是产品,更是行业标准!



那么硅胶模具是怎么做出来的?

准备好手模(一般都是树脂模具),真空机,烤箱脱模剂,电子称,红糖硅胶模具是由A,B两种组分组成的,操作时,先在模具内均匀打上脱模剂,防止开模的时候粘模,再将A,B胶按照1:1的比例(用电子称比较精准)混合之后搅拌均匀,放入真空机内抽真空3-5分钟后,倒入模具内,再放入烤箱加温80度左右,10分钟左右就会固化,开模,取出产品即可。


·将A、B两组分按重量1:1混合搅拌均匀,经真空脱泡后即可浇灌。室温(25度)30分钟操作时间,2-3小时完全固化;加温60-120度,可在数十分分钟内完全固化。

·操作时要和使用过缩合型模具硅胶的容器分开,模具硅胶工厂,要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。

·使用前,先在模种上做皮试,看是否会固化,再投入使用

·使用时,避免与含有N、S、P、Sn等元素的化合物接触,否则会引起产品不大硫化或硫化不完全情况


·A组份分:5kg 20kg 200kg/桶

·B组份分:5kg 20kg 200kg/桶

·按非危险品运输,室温密封贮存期2年。贮存过程中若粘度增大,在剪切力作用下(搅拌)即可恢复其流动性。



特点

1、具有良好的流动性,耐高温性、耐腐蚀性,且抗拉伸和抗撕裂强度高、收缩率小、翻模次数高等。

2、低收缩率,交联过程中不放出低分子,故体积不变,收缩率小于0.1%

3、不受制品厚度限制,可深度固化

4、具有优良的耐高温性,温度可以达到120-500度

5、食品级,无毒无味,通过FDA食品级认证和ROHS检测

6、流动性好,易灌注;即可室温固化也可加温固化,操作方便


使用方法及注意事项

1、将A、B两组分按重量1:1混合均匀,经真空脱泡后即可浇灌。室温(28度)30分钟操作时间,模具硅胶型号,4-5小时完全固化;加温60-120度,可在数十分分钟内完全固化。

2、操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开,要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。

备注:粘度、操作时间、固化后硬度及颜色可随客户需求调整。


在市场经营活动中,公司注重“品牌”建设。发挥品牌作用。积极开拓国际市场。通过展会拓展了国际市场,石膏模具 硅胶,扩大了公司的知名度,增加了公司的产品销量,有力地开拓了国内外市场。同时。充分利用“鸿风”品牌,立足国内、国外两个市场,积极进行国内外宣传,依据客户的现实需求,实现差异化订单生产,极大提高了客户的满意度。