数控CNC加工的特点：
(1) 自动化程度高，具有很高的生产效率。除手工装夹毛坯外，其余全部加工过程都可由数控机床自动完成。若配合自动装卸手段，则是无人控制工厂的基本组成环节。数控加工减轻了操作者的劳动强度，改善了劳动条件；省去了划线、多次装夹定位、检测等工序及其辅助操作，有效地提高了生产效率。
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(2) 对加工对象的适应性强。改变加工对象时，除了更换刀具和解决毛坯装夹方式外，只需重新编程即可，不需要作其他任何复杂的调整，轴心加工批发，从而缩短了生产准备周期。
(3) 加工精度高，质量稳定。加工尺寸精度在0.005～0.01 mm之间，不受零件复杂程度的影响。由于大部分操作都由机器自动完成，因而消除了人为误差，提高了批量零件尺寸的一致性，同时精密控制的机床上还采用了位置检测装置，更加提高了数控加工的精度。
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(4) 易于建立与计算机间的通信联络，容易实现群控。由于机床采用数字信息控制，易于与计算机辅助设计系统连接，形成cad/cam一体化系统，并且可以建立各机床间的联系，容易实现群控。
秩父精密工业（东莞）有限公司，轴心加工价格，创建于2013年8月，总投资1300万美金，员工1000余人。董事长为黑泽章二，副董事长为黑泽文武，总经理为马广暹。 公司主要生产各种精密轴类产品和铝制品，旗下还拥有黑泽精密机械有限公司，轴心加工要多少钱，主要用于生产汽车配件。公司始创就以高水准、高效率的生产管理模式进行高质量的生产。历经多年的生产及研发，公司取得飞速的发展。目前已拥有先进的高精密高速五轴联动加工中心、NC数控加工中心和先进的电脑车床、自动车床、数控凸轮加工机床及各种二次加工设备等1500余台。为保证产品质量，江门轴心加工，公司引进了各种高精密度的检测仪器，包括三丰三座测量仪、三丰投影仪、三丰硬度计、表面粗糙度测量仪、真圆度测量仪、能力分散荧光X射线元素分析仪等。针对客户需求，公司还可以对一些工艺特殊的产品进行二次加工和各种表面处理，为客户提供精、优、全的产品。 为公司多元化发展，公司加快了技术创新的步伐，培养了一支专业齐全、配合默契的技术部门。不断的改革创新、绩效考核制度。使公司从生产各种金属轴类产品逐步转型为原来基础上又可生产各种工装夹具、模型、送料架、二次加工设备，并自主研发自动车床、NC数控车床并对外销售。从而为企业的发展提供强大的动力源，进一步完善了公司的经营体系，提供了企业在同行业的竞争力，为开拓国际市场奠定了坚实的基础。
如今公司产品远销欧洲、日本、新加坡、马来西亚、韩国等地，并赢得广大客户的信赖。 公司将不断的引进高、精、尖设备和技术，不断提高全体员工的技术水平及文化素养，从而进一步提高企业的竞争力。以先进的生产技术，人性化的管理模式，完善的服务体系，秉承“重技术、创效益、保品质、降成本”的核心价值观，来满足客户的需求。
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