昶丰机械生产的大型造粒机/双腕造粒机，造粒机，本机专对大量的各种塑料、橡胶进行再生造粒，做成原料。本机适合塑料的打样，机台样式与小型机台一样，只是工作量增大，45实验型造粒机，所以很适合生产，节省成本，操作简单稳定性强。
本机组是由挤出机与相应造粒辅机组成的成套造粒设备。主要用于生产各种塑料粒料，造粒机价格，生产的塑料颗粒均匀、密实、美观。 本机具有塑化效果好，生产效率高，整体机器结构紧凑，自动化程度高等优点。
模面热切系统有三种基本型式，金属粉末开合式密炼机，即气流造粒机，喷水（水环）造粒机和水下造粒机。虽然这类系统可以有不同设计，但典型的系统包括口模、切料室、电动旋转叶刀、冷却介质和干燥粒料的方法（如果采用了水冷）。
口模是模面热造粒系统的重要部件。它垂直或水平安装，通常用油、蒸汽或筒式或带式电热器加热。电热通常用于较小型的口模；但较大型的口模通常用蒸汽或油加热。口模结构材料有不同的材质，但不管采用何种材料或何种加热介质，口模孔口直径必须均匀；要有足够的热量来维持整个挤出过程中聚合物的温度；切粒刀对着旋转的模面必须坚韧光滑——这些是制造均匀的粒料所必需的。
当熔融的聚合物被挤出口模时，以很高转速旋转的切粒刀将其切成粒料。典型的情况是切粒刀或接触或十分贴近模面。粒料被切下后，即被离心力的作用被抛离刀，并输送至冷却介质处。切粒刀的尺寸、形状、材质和安装方式可以有所不同。有些系统中切粒刀有弹簧施加载荷自动调整切粒刀、口模间的间距；而有些系统必须用手工调节切粒刀至口模的间距。由于切料刀寿命取决于刀一模对中精度、聚合物的磨蚀性和操作工的进取性，在熔融状态下切割聚合物粒料是可取的。
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