利拿品牌密炼机工作原理
特定的温度下（根据用料而定，有的需要加热，有的需要降温），加入原料，通过转子的转动，利用不同的速度与速比对物料造成剪切与压力，从而打断物料的分子链，达到塑炼温度的环境下，使原材料发生混合，从而达到混炼的目的，让各种添加剂和母胶能够充分的混炼，使各成份能够分布均匀。
利拿品牌密炼机的特点
1、 橡胶（塑料）及其它助剂在密封、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产效率高，物料分散均匀,品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便；
2、 混炼室、转子、上顶栓等部件均采用夹套式结构，可供通入截止如蒸汽、导热油、水进行加热或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定；
3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得很好的捏炼效果。其转子棱缝及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、上顶栓直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬，光亮耐磨且耐蚀；
密闭式混炼机温度控制原理
密闭式混炼机解决温度控制问题：
温度的精度直接关系到配料研发的结果，一般采用的加热方式为电热模具加热及油加热。
密闭式混炼机电加热方式：
采用的功率及模具处理方式的不同，其结果各异。方法有多种，利拿技术工程师为您讲解具体的加热方法。
其方法如下:
1、密炼机环绕式电发热：单个发热丝功率可做到2.1KW。其效果两端温度相差十多度，更多的有几十度。主要是发热丝不能紧密配合或者根本就没有跟内壁接触，形成中空干炼烧。采用这种方法，主要表现为发热丝干烧一段时间后变形，更换难，温度不均等现象。不过因发热丝功率比较大，结构比较强，不容易被烧坏。
2、密炼机单头棒电发热管：单个发热丝单头棒最在直径为19.8功率正常为1.7KW。这种方式温度比较均匀，精度可做到±2℃。缺点是加温速度慢，功率小，如增大功率，可造成发热管容易烧坏，增加了更换时间及频率。
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