激光替代了过去传统手工打印、电压、压染印刷和喷墨水印刷、电脑雕刻、腐蚀（蚀刻）等工艺；工艺制作精良，玉器激光雕刻，标记清晰醒目，耐磨性强，标识可作永久性保留。
激光雕刻及 激光切割 （也称镭射 雕刻及 镭射 切割 ） 是利用高能量密度的激光束 直接在各种材料或产品上 ， 使其表面发生物理或化学的变化 ， 从而获得 任意复杂且清晰细腻的图案 的标记方式。高能量的激光束聚焦在材料表面上，使材料迅速汽化，形成凹坑。随着激光束在材料表面有规律地移动同时控制激光的开断，韶关激光雕刻，激光束也就在材料表面加工成了一个指定的图案，同时 可控制雕刻图文的深浅，牛皮激光雕刻，或进行切割，是 一种现代艺同高科技结合的新型印制及加工方法，产品经镭雕后，将 使产品款式更加丰富， 别具创意、更显高雅，并在档次、防伪等诸多方面得到明显提高。
激光雕刻及激光打标是在激光焊接、激光热处理、激光切割、激光打孔等应用技术之后发展起来的一门新型加工技术，是一种非接触、无污染、无磨损的新标记工艺。近年来，随着激光器的可靠性和实用性的提高，加上计算机技术的迅速发展和光学器件的改进，促进了激光加工的进一步发展。
激光切割常见的切割方法有汽化切割、控制断裂切割和氧化熔化切割，切割行业材料主要有：鞋材、皮革服装、商标加工、绣花、广告装饰、木材加工、包装印刷、激光刀模、装潢装饰行业、印刷烫金模板、工艺礼品行业、电子电器行业、模型行业（建筑模型、航空航海模型、木制玩具）等。
1、汽化切割
激光切割在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度极快，真皮激光雕刻，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。
2、控制断裂切割
对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，东莞激光切割激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。
3、氧化熔化切割
熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。
激光切割当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开妈蒸发，形成孔洞。一旦这种小孔形成，它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围，然后，与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。东莞激光切割不损伤工件、切缝窄、速度快、提高新产品开发速度、精度高、切割质量好、不受工件形状的影响、节省材料。
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