借助技术的进步，IIOT让制造商现在能够自动执行许多以前必须人工操作的作业。工厂网络中的多个设备和机器可以处理PLC可编程控制器系统的输入和输出数据，例如根据预先确定的参数来自动启动和停止生产程序。IIOT让制造商可以集中控制工厂中的所有机器和设备，通过将这些新的“智能”控制板连接到工厂网络，汕尾激光雕刻，并与PLC实现通信，系统集成商创造的激光打标系统能满足以下挑战：同时远程管理多个作业或多条自动化生产线，这样能提高效率并精简动作和空间。
在智能控制板出现前，大的制造商，例如一个在韩国的图制造商会有多台电脑，每台电脑控制一台激光打标机。如果要改变作业计划，工厂里的工程师需要在每台电脑上手动上传新工作，这个过程非常费时并且低效。而借助如今的新型激光打标控制板，这个制造商如今只有一个多LEC的PLC控制板。当他们想改变作业时，工程师只需在PLC上进行更改，然后网络中的所有机器都会执行同样的操作。
此外，如果一名工厂经理将工厂网络中的智能激光打标控制板连接到互联网，这将在系统维护、监控、操作、远程故障诊断和产品支持等方面开辟新的可能性。例如，用户可以选择让设备自动升级，或者允许全球范围的客户或开发商将他们的激光打标系统设计方案远程上传到系统中。
LEC是如何工作的
LEC的工作方式类似于iPod。在iPod中，你可以下载歌曲然后选择想要播放的歌曲，你可以无序播放这些歌曲，或是按照预设的列表来播放。
在LEC激光打标控制器中，工厂的员工可以从工厂网络中选择预先编程好的激光打标作业。工厂的工程师可以动态地接入控制板，来更改跟踪和可追溯性信息，例如日期、时间和批次，也可以接入生产数据库程序来更改打标信息。
什么是微加工
激光加工中要数技术含量高的，非微加工莫属。这里指的是激光微加工。一般来说，具有各种行业产品的微加工，这里我们主要介绍的是光纤微加工，东莞激光加工金属使用微加工更为廉价和快捷。
激光加工厂家使用具有优良光束质量的激光标记可以取代传统的微加工设备。新式微激光加工技能，包含具有杰出光束质量的领先的激光符号技能，被用来完成相似传统加工技能所到达的作用，但更廉价，更快，更灵敏。光纤符号技能可比规范技能廉价两到三倍。
精良制作成为现代人的追求之一，因此，对于我们的大批量制造也具有很大的挑战性。为了降低本钱可以运用单模光纤激光符号系统，以完成多种资料优良的加工作用，包含钢，镍，激光雕刻面板，钛，硅，铝，和铜。这样的方式制作精美的产品更被众多的客户认同。
激光加工中我们的微细加工具有看到的结果，看不到的细节的优点。是指选用这么的准加工技术如钻孔，切开、划线及开槽，模完成小规划特性加工。实际上没有是详细的规划来界说微加工，激光雕刻银浆，但凭仗经历，不借助东西人眼不行见，或者是看到结果而看不到细节。换句话说。例如，在铜片上钻50um的小孔，激光雕刻镭射雕刻，可以看到光，但不可以看到让光线经过的小孔的大小尺度。
激光加工是目前较为准确的加工工艺。在熟练的操作人员手中，运用光纤激光微加工可完成预期加工作用而不再只是由设备自身所决定。例如产品的质量和速度方面。这种办法的好处在于，成本大大下降，效率增长纯利润更高。
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