重新发明3D打印，你们真的看懂了吗？
3月20日，Carbon3D公司的CLIP技术（Continuous Liquid Interface Production，连续液面生产），登上了权威学术杂志Science的封面，但是这张图给我的第|一印象不过是光固化（SLA）的改进，abs材料性能，详细了解才发现了这项技术的革命性。
连续液面生产的根本原理并不复杂，底部的紫外光投影让光敏树脂固化，而氧抑制固化，水槽底部的液态树脂由于接触氧气而保持稳定的液态区域，这样就保证了固化的连续性。（底部特殊窗口可以透光同时透过氧气）
这项技术最重要的两个优势，一个是打印速度快到了颠覆性程度－－比传统的3D打印机要快25-100倍，理论上有提高到1000倍的潜力。
另外一个是分层理论上可以无限细腻：传统3D打印需要把3D模型切成很多层，类似于叠加幻灯片，这个原理就决定了粗糙无法消除，而连续液面生产模式在底部投影的光图像可以做到连续变化，相当于从叠加幻灯片进化成了叠加视频，虽然毫无疑问这个视频帧数也不是无限大，但是对比幻灯片的进步是巨大的。
如上图所示，左边传统的3D打印零件因为层状结构，其力学特性在各个方向上不同，沈阳abs材料，特别是在堆叠的方向上，抗剪切性能很差；而连续液面生产的零部件的力学特性在各个方向保持一致，在实际应用中少了很多顾虑。
广泛应用于半导体制造领域的光刻工艺可以加工10微米以下的微结构，但是目前在10微米到1000微米的中等尺度上，减法生产很难蚀刻晶圆。而连续液面生产可以利用增材制造思路填补这一空白，方便新的传感器技术、新型给药技术以及新的片上实验室（Lab-on-a-chip）。
结论：CLIP模式可以说是名符其实的革命，重新发明了3D打印，有一批专利会成为废纸，很遗憾这个原理无法转移到激光烧结法以实现金属或者陶瓷材料的打印。
3d打印珠宝工艺流程是个怎样的过程
首先，设计师需要用专业3D建模软件设计出饰品的3D数字模型。
第二步，abs材料 pp材料，将3D模型导入到高精度3D打印机，打印出来蜡模。
第三步，倒模。一般用古老的失蜡铸造法，包括种蜡树、灌石膏、烘焙石膏、浇铸、石膏模炸洗及清洗、剪切铸件。
第四步，执模，执模全部以手工进行，用特制砑刀在首饰表面来回推动，这项工艺需要一定的技术和手法。
第五步，选择宝石、钻石，并且镶石。
第六步，抛光、电镀。
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