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为什么轴承会磨损坏？
大部份的轴承抽坏的原因很多——超出原先预估的负载，非有效的密封、过紧的配合所导致的过小轴承间隙等。这些因素中的任一因素皆有其特殊的损坏型式且会留下特殊的损坏痕迹。因此，检视损坏轴的承，在大多案例中可以发现其可能的导因，大体上来说，有三分之一的轴承损坏导因于疲劳损坏，另外的三分之一导因于润滑不良，其它的三分之一导因于污染物进入轴承或安装处理不当。然而，这些损坏型式亦与工业别有关。例如，纸浆与造纸工业多半半是由于润滑不良或污染造成轴承的损坏而不是由于材料疲劳所致。
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关于直线轴承的生产制造流程：
钢球的加工过程：
棒料或线材冷冲（有的棒料冷冲后还需冲环带和退火）——挫削、粗磨、软磨或光球——热处理——硬磨——精磨——精研或研磨——终检分组——防锈、包装——入库〈待合套装配〉。
滚子的加工过程：
棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨——热处理——串软点——粗磨外径——粗磨端面——终磨端面——细磨外径——终磨外径——终检分组——防锈、包装——入库（待合套装配〉。
保持架的加工过程：
铸铜件——车内径、外径、端面、倒角——钻孔（或拉孔、镗孔）——去毛刺——酸洗——终检——防锈、包装——入库〈待合套装配〉。
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轴承作为机床主轴和转台的核心部件，对机床的运行表现起到了举足轻重的作用。本文主要阐述主轴轴承的选型以及转台轴承的选型。主轴作为机床的关键部件，性能会直接影响到机床的旋转精度、转速、刚性、温升及噪声等参数，进而影响工件的加工质量。为了保持优秀的机床加工能力，必须配用高性能的轴承。
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关于轴承后缀的介绍：
CC：1，C型球面滚子轴承，滚子引导经过改进；2，通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时，轴向游隙大于普通组（CB）
· CLN：圆锥滚子轴承，缩窄套圈宽度和总宽度的公差带，符合ISO公差等级6X
· CL0：精度符合ANSI/ABMA 19.2:1994标准公差等级0，国产轴承厂家好评多，用于英制圆锥滚子轴承
· CL00：精度符合ANSI/ABMA 19.2:1994标准公差等级00，用于英制圆锥滚子轴承
· CL3：精度符合ANSI/ABMA 19.2:1994标准公差等级3，用于英制圆锥滚子轴承
· CL7C：用于圆锥滚子轴承，有特殊的磨擦特性和更高的旋转精度
