一、加工顺序的安排应遵循什么原则?
加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，学模具，重点是工件的刚性不被破坏。顺序一般应按下列原则进行：
（1）上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，学模具制造怎么样，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。
（2）先行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。
（3）以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序最相应连接进行，以减少重复定位次数，学模具哪个学校好，换刀次数与挪动压板次数。
（4）在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。
二、工件装夹方式的确定应注意那几方面？
在确定定位基准与夹紧方案时应注意：
（1） 力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。
（2） 尽量减少装夹次数，学模具好不好，尽可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面。
（3） 避免采用占机人工调整方案。
（4） 夹具要开畅，其定位、夹紧机构不能影响加工中的走刀（如产生碰撞），碰到此类情况时，可采用用虎钳或加底板抽螺丝的方式装夹。
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