钛阳极氧化熔炼技术
钛阳极氧化合金材料的加工工艺包括熔炼技术、铸造技术、激光成型技术和金属粉末注射成型技术、粉末冶金技术、焊接技术、生产焊管的带式生产技术、生产无缝管的斜轧穿孔制坯技术、玻璃润滑技术、锻件生产中的快锻机技术、热氢处理技术、超塑成型/扩散连接（SPF/DB）技术等[3～8]。美国、日本和独联体在上述新技术的发展比较成熟，而我国正在积极追赶提高钛阳极氧化合金材料生产工艺技术水平。
近年来，钛阳极氧化熔炼技术的进步主要体现在电子束冷床炉(EB)[36]及等离子熔炼（PAM）的进步和发展上[37]。主要特点是，EB熔炼炉的容量进一步加大，并且EB熔炼由以前的真空自耗电弧熔炼（VAR）的前期工序转为同扁锭直接轧板相结合的单次熔炼，以减少熔炼和加工步骤，降低成本。等离子冷床炉能生产无偏析、无夹杂成分均匀的优质钛阳极氧化合金铸锭，满足航空转动部件对高性能钛阳极氧化材的需求；同时能生产扁锭、空心锭，简化板材和大管材的后续加工；并可大量回收钛阳极氧化残料，降低钛合金阳极氧化材成本，EBM和PAM的加工过程中可以减少原料的需求量以及加工的周期而使成本大幅度降低。
钛的热氢工艺
钛的热氢工艺（Thermohydrogen processing）概念受到重视。Senkov（俄罗斯，1999）指出：氢作为过渡性合金元素（Temporary Alloying Element），CD纹加工厂，具有氢致软化或硬化的特征，可以提高粉末成形和烧结特性，宿迁CD纹，改善相变动力学控制和显微组织结构，螺丝CD纹，提高合金的力学性能[15]。HDH可制备高质量氢化钛粉末，其成形压制力可降低34～67MPa，烧结温度可降低110～140℃，热处理可细化晶粒。用氢作为过渡合金元素实现钛合金的可逆合金化，已在俄罗斯得到应用。例如，将钛合金废屑氢化、热压、热处理、真空退火脱氢等，通过非熔化工艺制得棒材的力学性能不逊色于用传统熔化，铸造，热加工技术制得的棒材[16]。Froes（美国，2004）阐明了以氢作为过渡性合金元素的概念和钛合金热氢工艺的重要性[17]。
氧是钛合金中始终得到关注的元素，对性能有着多方面的影响。研究表明氧可以改变钛合金应变硬化速率。Khan（美国，2007）在宽的温度和应变速率条件下，对氧当量(Oeq=O+2N+0.75C)分别为0.152、0.222、0.229%的Ti6Al4V合金，进行了热机械处理的响应试验和模型化研究[19]。研究发现，硬化速率随应变速率增加而减少，理由是合金在高应变速率下变形产生热软化（thermal softening）。氧含量对合金应变硬化速率有着重要的影响，试验表明，当氧当量为0.229％，在0.05～0.25真应变范围，应变速率为3000S－1时，合金几乎没有加工硬化现象；在0.2～0.25真应变范围，甚至出现“加工软化”迹象。
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