金磊制鞋,双色塑胶水鞋注塑成型机生产,双色塑胶水鞋注塑成型机

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金磊制鞋,双色塑胶水鞋注塑成型机生产,双色塑胶水鞋注塑成型机

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东莞金磊制鞋机械有限公司,是一家集研发、设计、制造、销售于一体的专业鞋机生产企业,公司坐落于东莞市茶山镇横江村,毗邻茶山镇政府及东莞火车站和东部快速干线,双色塑胶水鞋注塑成型机生产, 地理位罝优越,交通方便。现公司聚集了制鞋机械行业精英50多人,组建成一支高素质的专 业研发、生产、销售、服务的团队。产品远销欧洲、非洲、南美洲、中东等国家和地区。


裁断车间管理

 1、领料须由专人负责,由组长统一分配给员工; 2、真皮类裁切时,因只能单层裁切,双色塑胶水鞋注塑成型机,用GSB-2C液压摆臂式下料机或XCLP2-250液压平面下料机较好; 3、裁切尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革时,因材料较软,同时可一次多层裁切,故应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。 4、裁切中底板时,东莞双色塑胶水鞋注塑成型机,因材料较硬,同时可一次多层裁切,应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。 5、任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作,以免到针车部门时做重复工作; 6、裁切主管人员应辅导员工做好机器及刀模的日常保养工作; 7、管理人员须随时巡视员工使用斩是否按指令单的刀号操作并教导员工如何自我检验。 8、教导员工对材料的认识,须适材适用,并注意斩刀排列方式,减少不必要的材料浪费。


东莞金磊制鞋机械有限公司

 

 一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通人压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。

 


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