数控车线轨，硬轨，贴塑轨三者区别？有什么用途？艾迪朗机械简单介绍
线轨就是导轨之间是滚动摩擦，通过滚珠或者滚柱来实现，中等精度以上的数控机床一般都采用线轨。优点是精度高，缺点是机床刚性不如硬轨。
硬轨就是导轨之间是滑动摩擦，大部分简易数控车都采用硬轨。也有部分高端机床采用硬轨，但是要做到高精度，造价相当高。机床刚性要比线轨好很多。
贴塑导轨是采用粘接剂将聚四氟乙烯导轨软带粘接在导轨面上，使得传统导轨的摩擦形式变为铸铁-塑料摩擦副。（下文用导轨软带简称聚四氟乙烯塑料导轨软带）
⑴耐磨性好
其动静摩擦系数基本接近，轨道耐磨片价格，而且摩擦因素很低，能防止低速爬行使运动平稳。由于聚四氟乙烯塑料导轨软带材料中，本身具有润滑作用，对润滑的供油量要求不高，采用间歇供油即可。
⑵减振性能好
塑料的阻尼性能好，其减振消声性能对提高摩擦副的相对运动速度有很大的意义．高进给速度可达15m/min.
⑶工艺性能好
可降低对粘贴塑料的金属基体的硬度和表面质量的要求，而且塑料易加工（铣﹑刨﹑磨﹑刮）以获得良好的导轨表面质量。
产品广泛应用于机加工中心
钻床磨床车床
桥支撑
滑道
建筑与土木工程
导管和电缆
膨胀支撑
产品导架
锯床
其他机床附件
EX抗磨导轨软带，EX导轨软带有什么优点，艾迪朗机械生产导轨软带
1． 当机床使用EX抗磨软带导轨时，其摩擦系数与速度关系所形成的曲线呈正向斜率曲线，即不会产生爬行现象，轨道耐磨片，另外，PTFE机床抗磨软带在干磨擦的条件下，磨擦系数微0.05，加润滑油后降为0.03，并且非常稳定，干湿磨擦系数相差不大。
2． 良好的微动进给定位：采用EX机床抗磨软带导轨副，由于其具有的优越性能能够保证有足够的磨擦力防止行程过超现象以达到精准定位，而且EX机床抗磨软带由于动静磨擦系数相差小，可防止过粘或过滑的毛病（即无爬行现象），因而能胜任数控机床的要求。
3． 良好的精度保持性：根据物理学原理可知，两个不同硬度的表面相互磨擦时，则较软的表面磨损就大，而且硬度差越大，较软的表面磨损就越大，采用EX机床抗磨软带作导轨副时，只要床身硬度达HB245以上便可配用（淬硬与否均可），因EX机床抗磨软带硬度低，则所有的磨损都在PTFE机床抗磨软带上，实验表明，EX机床抗磨软带在0.6Mpa压力，运行100公里，平均磨损在0.01毫米以下，加工中心轨道耐磨片，这样高的抗磨性能是可以解决因磨损而丧失精度的情况的，在相同的条件下，EX抗磨软带导轨的精度保持性比旧的导轨副的寿命长3~5倍。
4． 机床维修简单，方便：通常金属机床导轨副丧失精度后便需维修，因其两个金属面都有磨损，维修时工作台和床身的两个导轨面都要重新加工，工作量较大，但使用PTFE抗磨软带后，不但耐磨损寿命长，而且磨损主要在软带上，故维修时只需更换一块新的软带即可。
5． 减少功率损耗：一般的金属导轨本身的磨擦力是很大的，加负载后磨擦力还要增加，所以驱动工作台的功率很大一部分损耗在克服磨擦力上，PTFE抗磨软带导轨的优越性是：加负载后的磨擦系数比空载时还低，这自然减少了功率的损耗问题。
东莞市艾迪朗机械有限公司位于美丽的世界制造业名城---东莞，本司专业研发、制造稀油与油脂集中润滑系统产品，并提供整体集中润滑解决方案及相关的技术服务。设有高分子事业部，专业研究机床导轨贴塑润滑，磨床轨道耐磨片，提供高品质的导轨耐磨片及导轨AB胶。 
10年的沉淀、专注和创新，在国际先进技术的基础上，对润滑泵的关键部件进行了8项的优化创新，其中自主研发的电动注油机获得2项国家实用新型专利。实现高端润滑泵产品关键部件的国产化。
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