注塑成型法制造塑料桶，在成型设备、原理、工艺条件的确定等方面，与周转箱和一般注塑成型制品是一致的，不同的只是模具中的型腔，19升双耳方桶，亦即是制品结构和形状而已。
无流道浇注系统是注塑模具的一项突破性进步。它采用加热或绝热的方法(也有人称之为绝热流道)，使从注塑机喷嘴起到型腔入口为止这一段流道中的塑料，在整个注射期间一直保持熔融状态。这不仅利于注塑压力的传递，减少压力损失，利于物料熔体充满型腔，减少成型收缩，双耳方桶，而且开模取出制品时，不必取浇注系统凝料，也不需另一道剪除工序。
塑料桶的滚塑
滚塑：采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在热循环中熔融并流动。滚塑使用两类PE：通用和可交联类。通用级MDPE/HDPE通常的密度范围从 0．935到 0．945g/CC，具有窄MWD，22升双耳方桶，使产品具有高冲击性和最.小的翘曲，其熔体指数范围一般为3—8。更高MI品级通常不适用，因为它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。
高性能滚塑应用系利用其化学可交联品级的独特性能。这些品级在模塑周期的第1段，流动性好，21升双耳方桶，而后交联以形成其卓越的抗环境应力开裂性、韧性。耐磨性和耐气候性。可交联PE唯1适用于大型容器，范围从500－gal运输各种化学品储罐到20，000－gal农用储箱。
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