喷砂机应用
（一）工件涂镀、工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
（二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。
（三）机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
（四）改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
（五）光饰作用
1、对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。
2、使工件达到光滑又不反光要求。
对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
（六）消除应力及表面强化
通过砂丸敲击工件表面，消除应力，增加工件表面强度，如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。
【喷砂机】喷砂玻璃工艺必备的喷砂机
喷砂机的工作原理是利用压缩空气带动磨料（或弹丸）喷射到工件表面，对工件表面进行微观切削或冲击，以实现对工件的除锈、除漆、除表面杂质，表面强化及各种装饰性处理，是对非金属（玻璃、塑料等）表面，装饰、雕刻的理想设备
喷砂机结构: 1机壳采用6mm冷扎钢板焊接制成，表面喷塑。
2喷砂机设有1只喷枪，喷枪内配有8mm大的碳化硼喷嘴。
3机体下方可通过手柄调节砂量。
工作原理：
1本机采用压送式喷砂(喷丸)机构，即利用压缩空气在高压
2罐内高速流动行成高压作用，将高压罐内的砂料通过输砂
3管喷出，然后随压缩气流由喷枪嘴高速喷射到工件表面，
4达到喷砂加工的目的
适用范围：
移动式喷砂机是一种热喷涂（焊）与处理，表面粗化处理的工艺装置。适用于清除铸件毛坯，锻冲压（焊）热处理和加工零件的氧化皮、毛刺；静电喷涂、喷漆及桥梁、船体、大型罐体和大面积防腐前的除锈、粗化等工艺处理
性能特点：
1设计新颖，操作简单方便；
2加工效能好，能源消耗低；
3主要部件采用优质进口件，使用寿命长；
4整机保修一年（除易损件外），让您无后顾之忧；
5可根据客户要求订做非标机型。
