干燥设备--红枣烘干机
福瑞斯永淦环保设备大枣烘干，高效/环保/节能/安全，温度均匀，在烘干领域取得很高的成就
烘干后的成品枣风味甜而无酸，没有异味。含水量 22%左右。糖量 65%以上。且省工省时，成本较低，在使成品达到同一质量、含水量趋于一致的情况下，自然晾干一般需要30-40天时间，而烘干大多数红枣品种，只需经过一昼夜就可基本达到要求。
红枣干燥工艺流程：
原料采摘→挑选分级→清洗→装枣→烘干→散热→回软→分级→包装。
红枣烘干过程温度控制：
烘干过程分预热、蒸发、干燥、冷却四个阶段。
预热阶段：枣果进入烘干房后，先关闭门窗和排气孔，然后加温。要求6~8小时内升温到50℃~55℃，最适温度为51℃~52℃，使果肉内受热均匀。注意升温速度不要过快，防结壳。待枣温达35℃~40℃时，果肉变软，手捏时果面出现皱纹即可。
蒸发阶段：持续10~12小时内将温度升高至60℃~65℃，最适温度为61℃~62℃，不超过70℃，此期由于水分大量蒸发，房内湿度增大，当相对湿度达70%以上时，打开排气孔排湿。相对湿度降到55%左右时关闭，如此反复5~8次。
干燥阶段：蒸发阶段结束后，果内游离水已大部分排除，蒸发速度减缓，此期应将室温降至55℃左右，维持6小时，使水分减缓蒸发，内外水分趋于平衡。含水量达 22%左右即可出炉。
冷却阶段：刚烘干的枣温较高，出房后应及时摊开散热回软，待冷却后分级，包装储藏。
传统的米粉烘干，因为色泽问题，烘干后还需要用硫磺来熏，不符合国家食品安全标准。永淦根据米粉烘干后的色的问题，还有容易断，烘房风不均匀的问题研发出专门针对米粉烘干的热泵烘干除湿一体专用机组，该设备环保、节能、全自动控制，无需人工看守，而且没有任何污泥，符合国家食品安全检测标准，只有纯用电的四分之一的费用。有意者可来电咨询！！！
2016超节能咖啡豆烘干设备
东莞福瑞斯永淦环保设备有限公司是是国内最早专注于研发、生产、销售高温热泵系列产品的专业厂商和系统解决方案供应商之一。针对咖啡豆烘干，我们公司研发了一款超节能烘干设备。
咖啡豆烘干机的核心原理：
1、低温低压的液态制冷剂在蒸发器内吸收空气中的热量，蒸发成气态制冷剂；
2、蒸发器出来的气态制冷剂经过剂在压缩机的压缩，变为高温高压的气态制冷剂；
2、高温高压的气态制冷剂在过剂在冷凝器中将热能释放给水将水加热、同时自身变为高压液态制冷剂；
4、高压液态制冷剂在过剂在膨胀阀器中减压，再变为低温低压的液态制冷剂，进入蒸发器，循环最初的过程。
