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秩父公司的轴类加工热处理:

锻造毛坯在加工前,均需安排正火或退火处理,使钢材内部晶粒细化,消除锻造应力,降低材料硬度,改善切削加工性能。为消除磨削应力,粗磨后安排低温时效工序(烘)。(调质一般安排在粗车之后、半精车之前,以获得良好的物理力学性能。表面淬火一般安排在精加工之前,这样可以纠正因淬火引起的局部变形。精度要求高的轴,在局部淬火或粗磨之后,还需进行低温时效处理。



数控CNC加工的特点:

(1) 自动化程度高,马达轴心加工,具有很高的生产效率。除手工装夹毛坯外,其余全部加工过程都可由数控机床自动完成。若配合自动装卸手段,则是无人控制工厂的基本组成环节。数控加工减轻了操作者的劳动强度,改善了劳动条件;省去了划线、多次装夹定位、检测等工序及其辅助操作,有效地提高了生产效率。

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(2) 对加工对象的适应性强。改变加工对象时,除了更换刀具和解决毛坯装夹方式外,只需重新编程即可,不需要作其他任何复杂的调整,从而缩短了生产准备周期。

(3) 加工精度高,质量稳定。加工尺寸精度在0.005~0.01 mm之间,韶关轴心加工,不受零件复杂程度的影响。由于大部分操作都由机器自动完成,因而消除了人为误差,提高了批量零件尺寸的一致性,同时精密控制的机床上还采用了位置检测装置,更加提高了数控加工的精度。

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(4) 易于建立与计算机间的通信联络,轴心加工价格,容易实现群控。由于机床采用数字信息控制,易于与计算机辅助设计系统连接,轴心加工品牌,形成cad/cam一体化系统,并且可以建立各机床间的联系,容易实现群控。


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