产业升级、机器换人的大潮，加速了自动化智能装备的普及，也催生了与之配套的高柔性电缆或拖链电缆的市场需求。
目前，我国拖链电缆市场尚处在初级阶段，没有统一权威的技术标准与检测手段，一些常规电缆厂家仅仅通过降低普通胶料硬度的方法，生产出了所谓的“高柔性电缆”或“拖链电缆”，他们对拖链电缆或柔性电缆的理解，仅仅停留在“软”字上，也误导了非专业的消费者，LAPP拖链电缆，以为拖链电缆，或柔性电缆，越软的就越好。
那么，怎样才能真正量化拖链电缆的性能呢？今天给大家介绍怡沃达的专业检测设备：拖链电缆试验机。
1，易初拖链电缆，模拟运行部:把受测试的电缆按规范安装在拖链中，并将芯线连接到电控箱中，在电控箱的控制之下，伺服电机带动拖链连同拖链电缆，在一定的速度、加速度、行程，以及转弯半径的条件之下，按设定的循环次数，来回不停地运转，直到电缆出现电性能故障（断芯、短路等）或者循环次数已满而停止运转。
2，电控部:电控部的功能是对整套测试系统进行控制，设置相关设置参数，比如：循环测试次数、运行加速度、最大运行速度，以及行程等；同时，当电缆测出现故障时，拖链电缆，及时停机报警，并报告故障芯线号，方便检测工程师现场处理与评估。
注意：若测试未完而中途报警，预示着拖链电缆的性能达不到设定指标的要求。另一种情况，即使拖链试验机按设置指标顺利完成了整个过程的测试，也并不一定意味着拖链电缆的性能完全达到了设定指标要求，还应辅以其它检测，比如检查护套的磨损程度、拉伸程度，以及是否有破损或者破损程度等，才能最终确定高柔性电缆或拖链电缆的性能是否完全达到要求。
1.抗拉中心在电缆的中心根据芯数数量以及每根芯线交叉区域的空间里尽可能的有一个真正的中心线填充（而不是像通常情况下，用一些填充料或废塑料制成的垃圾芯线填充）这种方法能有效的保护绞线结构，防止绞线游离到电缆的中心区域。KYF12J4ZT-NC拖链
2.导体结构电缆应该选择最JU柔韧性的导体，一般来说导体越细，电缆的柔韧性越好，但导体过细，会产生电缆缠绕现象。一系列长期的实验提供了单根导线的最JIA直径，长度和节向的屏蔽组合，它有最JIA的抗拉能力。
3.芯线绝缘电缆内的绝缘材料不能彼此粘滞。而且绝缘层还需要支撑每股单股的导线。因此只有在高压成型的PVC或者TPE材料才能用于拖链的数百万米电缆中的应用过程中证实他的可靠性。
4.绞线绞线结构必须以最JIA的交合节距绕在一个稳定的抗拉中心周围。然而由于绝缘材料的应用，绞线结构应按运动状态设计，从12根芯线开始，因该采用成束绞合的方式。
5.内护套甲胄式挤压成型的内护套取代廉价的羊毛材料，德柔拖链电缆，填充物或附属填充物。这一方法能保证绞线结构不会散乱。
6.屏蔽用优化的编织角度将屏蔽层紧紧的编织在内护套外，松散的编织带会降低EMC的保护能力并且屏蔽层也很快因屏蔽的断裂而失效。紧密编织的屏蔽层同时具有抗扭力的作用。
7.外护套由不同的改良材料制成的外护套具有不同的功能，有抗UV功能的，有抗低温功能的，有耐油的以及成本优化的。但所有的这些外护套都有一个共同点，高耐磨性，并不会粘附任何东西。外护套必须是高柔性的但也要有支撑功能，当然应该是高压成型的。
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