(1)输送带本身质量缺陷 由于输送带生产质量问题，输送带出厂时存在“飞边”、输送带上、下盖胶厚度不均或钢丝绳芯带中各钢丝绳的初张力不等，输送带安装时接头不对中等原因，引起输送带截面上张力分布不均，张力对输送带的中心线产生弯矩，引起跑偏、撒料、刮边等事故。 (2)物料偏斜引起输送带跑偏 如果落料位置设计不合理，输送带上物料的重心位置偏离输送带中心，则在物料重量作用下，输送带将向另一侧偏移。 (3)托辊偏斜引起的跑偏 ①托辊后倾 在安装托辊时，如果托辊的轴线不与输送带中心垂直，在输送带运行时就会产生垂直于输送带运行方向的侧向推力。如前倾则引起指向中心的回复里，如后倾则会产生跑偏力。 (4)托辊转动不灵活 (5)环境影响 如果清扫器工作不利，托辊或滚筒表面粘着煤尘和粘土，托辊和滚筒外表面成锥形，会引起输送带跑偏。 (6)其他因素 如果机架振动、风力载荷、拉紧力不够、温度分布不均，如输送带一个侧边受日光照射，当光线强烈时，输送带会向光线照射的一侧跑偏，此时应加挡阳板。如果输送带拉紧力不够，输送带会忽左忽右运动，输送带跑偏没有规律，应加大拉紧力。 2、分段变摩擦调偏托辊的设计 针对输送带跑偏原因的分析为了提高调偏装置的调偏能力和速度，将调偏托辊外表面制成螺旋对中形式，将槽型调偏托辊两侧托辊做成分段式短托辊，并将最外侧短托辊制成内锥形变摩擦系数托辊。托辊中增设可移动锥形活塞，活塞的一端连接立辊，传动滚筒，在锥形活塞端部设置回复弹簧，调偏结束后再弹簧力作用下锥形活塞能够自动复位，调偏装置的结构原理如图1所示。 调偏托辊装置示意图 1-托辊支架；2-立辊；3-回复弹簧；4-移动活塞；5-中间托辊；6-成槽侧辊；7-螺旋短托辊 图1 调偏托辊装置示意图 当皮带镀锌滚筒正常工作或皮带镀锌滚筒跑偏量不大时，输送带与两侧立辊不接触，输送带在两侧螺旋短托辊的作用下，自动对中运行。当跑偏量增加时，输送带会发生侧向运动，输送带会与立辊接触并带动立辊向外运动。立辊向外运动时会拉动螺旋短托辊内的锥形活塞一起移动，锥形活塞与螺旋短托辊内锥形筒壁接触，在摩擦力的作用下，螺旋托辊转速下降，螺旋托辊和输送带间的相对滑动速度增加，输送带相对螺旋短托辊外筒体的运动由滚动变为滚滑。摩擦系数增大，当跑偏量进一步增加，锥形活塞会闸死螺旋短托辊的内筒体，输送带与螺旋短托辊外筒体间的摩擦转换为纯滑动摩擦，而另一侧螺旋短托辊外筒体与输送带间仍然是滚动摩擦。输送带两侧出现受力不均，输送带在力差的作用下向中心位置运动。当输送带回到中心位置时，锥形活塞在弹簧力作用下又回复到原来位置，锥形活塞与螺旋短托辊内锥形筒体分离，螺旋托辊外筒体与输送带间相对运动又变成滚动。 分段式变摩擦力调偏托辊，对中性能好，调偏速度快，调偏能力强，很好地实现了皮带镀锌滚筒动态调偏。
皮带流水线系列产品在整体的企业需求中所生产的设备包含的系列有哪些
皮带流水线系列产品在整体的企业需求中所生产的设备包含的系列有哪些？ 皮带流水线系列产品在整体的企业需求中所生产的设备包含：非字型单人单台式工作台，规格为730×490×730mm，台板采用优质15mm木夹板，面贴湖蓝色防火板，半圆木条包边；台脚用25×25×1.8mm矩形钢管制作，支脚配镀锌可调脚杯。 用L25mm角铁紧固机身两边布置，非字型工作台按1米/张布置，工艺卡：在灯架中间设一路工艺指导卡架，东莞滚筒，采用H型铝导轨制作，每工位布置一块A4工艺图板。 在灯架顶部中间设一路气管，采用4分镀锌水管制作，每米开一个气口安装一个四通并加塞头，中间一路布置两边使用。 皮带系列五金配件在行业应用中所形成的数据优势为：全线电气控制由一个配电箱完成，输送带滚筒，其中工作电源分左右两路控制，滚筒包胶，照明系统采用四路式控制，即隔一支亮一支控制，用户可根据实际应用控制照明方式，减少资源浪费。
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